节圆齿厚检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 节圆齿厚偏差：允许偏差±0.05mm（参照ISO1328-1:2013）
• 齿顶高误差：公差±0.03mm（AGMA2000-C08）
• 根圆直径偏差：标准范围±0.02mm（GB/T10095.1-2008）

• 齿面粗糙度：Ra值≤0.8μm（ISO4287:2020）
• 齿根圆角粗糙度：Rz值≤3.2μm（ASMEB46.1-2019）
• 导程表面纹理：Rsm值≥0.05mm（DIN4768:1990）

• 表面硬度：HV值≥500（ISO6507-1:2018）
• 芯部屈服强度：Rp0.2≥355MPa（ASTME8/E8M-21）
• 冲击韧性：KV2≥40J（GB/T229-2020）

• 碳当量计算：CEV≤0.45（ISO630-6:2021）
• 合金元素偏差：Mn含量±0.03wt%（GB/T223.11-2008）
• 杂质元素控制：S含量≤0.02%（ASTME415-21）

• 硬化层深度：CHD值≥0.5mm（ISO2639:2022）
• 残余应力分析：σmax≤200MPa（SAEJ784a-1995）
• 回火脆性测试：FATT≤-20°C（ISO148-1:2022）

• 齿向误差：精度等级≤5级（ISO1328-2:2020）
• 齿廓误差：公差±0.01mm（AGMA2015-1-A01）
• 周节累积误差：Fp值≤0.03mm（GB/T10095.2-2008）

• 啮合噪声：声压级≤65dB（ISO8579-1:2019）
• 振动加速度：RMS值≤2.0m/s²（GB/T10068-2020）
• 传动效率损失：η≥98%（DIN3990:1987）

• 疲劳寿命试验：循环次数≥10^7次（ISO6336-3:2019）
• 磨损量测量：体积损失≤0.05mm³（ASTMG99-17）
• 腐蚀磨损速率：CR≤0.001mm/year（GB/T4334-2020）

• 镀层厚度：TiN涂层≥5μm（ISO1463:2021）
• 附着力测试：划格法评级≥4B（ASTMD3359-17）
• 摩擦系数：μ≤0.15（ISO15359:2012）

• 热变形量：ΔL≤0.01mm/°C（ISO11359-2:2021）
• 时效收缩率：S值≤0.005%（GB/T2411-2008）
• 蠕变试验：应变率≤1%/100h（ASTME139-11）

检测范围

1.钢制工业齿轮：涵盖20CrMnTi、42CrMo等合金钢材质，重点检测热处理后齿厚变形和疲劳强度

2.塑料齿轮：POM、PA66等高分子材料，侧重温度变化下齿厚蠕变和磨损性能

3.汽车变速箱齿轮：渗碳钢齿轮如16MnCr5，核心检测齿向精度和噪声控制

4.风力涡轮机齿轮：大型合金钢齿轮如34CrNiMo6，突出动态负载下齿厚稳定性和耐久性

5.减速器蜗轮蜗杆：铜合金蜗轮与钢蜗杆组合，重点检测啮合齿厚匹配和润滑性能

6.航空发动机齿轮：钛合金或高强度钢齿轮，检测高温环境齿厚精度和抗蠕变能力

7.机器人关节齿轮：精密粉末冶金齿轮，侧重微尺寸齿厚偏差和低噪声要求

8.船舶推进齿轮：耐蚀钢如316L材质，检测海水环境齿厚腐蚀和强度衰减

9.电动工具齿轮：工程塑料或烧结金属齿轮，聚焦高速旋转下齿厚磨损和热变形

10.医疗设备齿轮：不锈钢或陶瓷齿轮，突出无菌环境下齿厚尺寸稳定性和生物兼容性

检测方法

国际标准：

• ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度规范和验证方法（齿厚测量点数32）
• AGMA2000-C08齿轮精度等级评定标准（使用双面啮合法）
• ISO6336-2:2019齿轮承载能力计算方法（载荷分布因子不同）
• DIN3962:1978齿轮公差系统（齿向误差分级差异）

• GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度规范（测量齿数40，与ISO齿数差异）
• GB/T13924-2008齿轮磨损试验方法（磨损量计算单位不同）
• GB/T3077-2015合金结构钢技术条件（成分分析偏差±0.01wt%）
• GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢光谱分析方法（激发源能量差异）

检测设备

1.齿轮测量中心：KlingelnbergP26型（测量精度±1μm，最大模块数12）

2.三坐标测量机：ZeissCONTURAG2型（行程700mm×900mm×600mm，精度±1.5μm）

3.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410型（分辨率0.01μm，Ra量程0.05-10μm）

4.硬度计：WilsonVH1150型（载荷范围0.01-10kg，HV测试速度自动）

5.直读光谱仪：OBLFQSN750-II型（检测限0.0001%，氩气纯度99.999%）

6.万能材料试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02-300kN，应变控制精度0.001%）

7.冲击试验机：Zwick5113型（冲击能量300J，温度范围-196°C至+200°C）

8.金相显微镜：OlympusBX53M型（放大倍数50×-1000×，内置图像分析）

9.振动噪声分析仪：Bruel&Kjaer2270型（频率范围0.5Hz-20kHz，精度±0.2dB）

10.磨损试验机：FalexMulti-Specimen型（转速0-3000rpm，载荷0-5000N）

11.涂层测厚仪：FischerMP0R型（测量范围0-2000μm，误差±1%）

12.热变形测试仪：NetzschDIL402C型（温度范围-150°C至+1600°C，分辨率0.05μm）

13.腐蚀试验箱：Q-LabQ-FOGCRH型（湿度控制10-98%RH，盐雾循环标准）

14.激光扫描仪：GOMATOSCore型（扫描精度±0.01mm，点云密度5μm）

15.疲劳试验机：MTSLandmark型（频率范围0.1-100Hz，最大载荷

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"节圆齿厚检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。