检测项目

1.静态耐破强度测试：测定材料在静态压力下破裂时的最大压力值，以千帕或磅每平方英寸为单位。

2.耐破指数计算：将耐破强度除以材料的定量，获得单位质量下的强度指标，用于不同定量材料的性能对比。

3.胶膜持续施压测试：评估测试用胶膜在持续高压下的弹性与密封性能，确保测试过程中压力传递均匀无泄漏。

4.多层材料复合耐破度：检测由纸张、塑料膜等复合而成的多层材料的整体耐破性能，评估复合工艺效果。

5.温湿度预处理后测试：将试样在特定温湿度条件下平衡处理后进行耐破度测试，评估环境变化对材料强度的影响。

6.纵向与横向耐破度差异：分别测试材料在机器运行方向和垂直方向上的耐破强度，分析材料的各向异性。

7.重复测试精密度分析：对同一样品进行多次测试，计算结果的变异系数，评估测试方法的稳定性和数据的可靠性。

8.液压系统密封性校验：定期对测试仪器的液压或气压系统进行密封性能检查，确保压力增长平稳、准确。

9.夹持系统压力均匀性测试：检查试样夹持环对样品施加的压力是否均匀，防止因夹持不当导致测试结果偏差。

10.动态耐破强度模拟：通过特定程序模拟压力骤增场景，测试材料对冲击性压力的耐受能力。

11.试样破裂形态分析：观察并记录试样破裂口的形状、长度及特征，辅助分析材料的断裂机理与薄弱环节。

检测范围

瓦楞纸板、箱纸板、白卡纸、牛皮卡纸、涂布纸、灰底白板纸、食品级卡纸、烟包用纸、蜂窝纸板、纸浆模塑制品、纸铝塑复合包装材料、重型纸箱、纸管、纸角护板、纸托盘、礼品盒用纸板、特种工业用纸、书刊封面纸板、液体包装纸基材料

检测设备

1.液压式耐破度测试仪：采用液压油传递压力，通过活塞匀速推动胶膜鼓起试样直至破裂，测试精度高，稳定性好。

2.数字显示耐破强度仪：集成高精度压力传感器与数字显示屏，可直接读取并记录最大耐破压力值，操作直观。

3.气动夹紧试样夹具：通过气动装置均匀、牢固地夹持试样，确保测试过程中试样不会滑动，保证测试结果准确性。

4.自动破裂测试系统：具备自动夹紧、测试、释压和数据存储功能，可实现连续批量测试，提升实验室效率。

5.校准用标准铝箔片：用于定期校准测试仪器的压力传感器，验证仪器示值的准确性，确保量值传递可靠。

6.试样定量测定天平：高精度电子天平，用于准确测定单位面积纸或纸板的质量，为计算耐破指数提供基础数据。

7.恒温恒湿样品处理箱：为试样提供标准规定的温湿度环境进行预处理，以消除环境条件对材料性能测试的影响。

8.测试用橡胶膜片：具有特定厚度与弹性的专用胶膜，在测试中起到传递液压并鼓起的作用，需定期更换。