外部泄露测试

检测项目

1.压力衰减测试：静态压降率测量，泄漏速率计算，系统保压性能评估。

2.真空衰减测试：真空度保持能力测试，真空环境下泄漏检测，微泄漏识别。

3.示踪气体检测：氦气示踪法，氢气示踪法，示踪气体浓度变化监测。

4.液体浸没测试：气泡观察法，加压浸没检测，泄漏点目视定位。

5.爆破压力测试：最大耐受压力测定，破坏性泄漏压力点确认。

6.密封件性能测试：密封圈泄漏评估，密封面完整性检查，密封材料相容性验证。

7.温度循环泄露测试：高低温交变条件下的密封性能评估，热应力导致的泄漏检测。

8.振动工况泄露测试：模拟运输或运行振动环境下的密封可靠性测试。

9.长周期密封稳定性测试：持续压力或真空条件下的长期泄漏监测。

10.流量检测法：直接测量泄漏介质的体积流量或质量流量。

11.超声波泄漏检测：通过高频声波定位气体泄漏产生的超声波信号。

12.特定泄漏率测试：针对不同介质如水、油、气体的特定泄漏速率标准符合性验证。

检测范围

发动机缸体、变速箱壳体、汽车燃油系统部件、新能源汽车电池包、车灯总成、进气歧管、液压阀块、医疗器械外壳、心脏起搏器封装、药品包装瓶、食品金属罐头、塑料饮料瓶、空调换热器、燃气表壳体、防水电子设备外壳、建筑用中空玻璃单元

检测设备

1.压力衰减检漏仪：用于向被测工件充入压缩气体并监测其内部压力随时间的变化；核心为高精度压差传感器与温度补偿系统。

2.真空衰减检漏仪：用于对被测工件抽真空并监测其内部真空度的回升速率；适用于包装等无法承压产品的微漏检测。

3.氦质谱检漏仪：利用氦气作为示踪气体，通过质谱分析技术检测极微量的氦气泄漏；具备极高的检测灵敏度。

4.集成式气密性测试台：集成了气源处理、压力控制、数据采集与判断功能的综合性测试系统；可编程控制测试流程。

5.水检试验槽：用于进行气泡法泄漏测试的透明水槽；通常配备工件固定架、照明系统及空气压缩机。

6.爆破压力测试机：用于向工件内部持续加压直至其发生泄漏或破坏；可记录最大压力值及压力-时间曲线。

7.超声波泄漏检测仪：通过定向麦克风捕捉泄漏产生的高频超声波信号并将其转换为可听声或可视读数；用于快速定位泄漏点。

8.流量计检漏装置：通过精密流量计直接测量从工件泄漏出的气体或液体流量；适用于允许介质流出的测试场景。

9.环境模拟试验箱：提供高低温循环或恒定湿热环境，用于测试温度应力对产品密封性能的影响。

10.振动试验台：模拟产品在实际使用或运输过程中受到的振动条件，考核振动对密封结构长期可靠性的影响。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"外部泄露测试"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。