检测项目

1.轴向压缩强度测试：最大抗压负荷测定，负载-形变曲线分析，弹性模量计算。

2.侧向抗压测试：瓶身侧向抗压强度，局部抗压形变评估。

3.垂直负载疲劳测试：循环压力负载测试，长期承压性能评估。

4.瓶体耐内压测试：内部压力承受强度，爆破压力测定。

5.抗冲击强度测试：落球冲击测试，摆锤冲击测试。

6.瓶口强度测试：瓶口抗压强度，瓶盖密封处承压能力。

7.垂直度与偏心度测试：瓶体中心轴垂直偏差，瓶底平整度测量。

8.壁厚均匀性测试：瓶身不同点位壁厚测量，厚度分布分析。

9.残余应力分析：瓶体成型后残余应力分布，应力集中点检测。

10.密封面平整度测试：瓶口密封端面平面度，密封性能相关几何尺寸。

11.耐环境应力开裂测试：在特定介质与压力下的抗开裂能力。

12.整体刚度测试：整体抗弯曲刚度，抗扭转变形能力。

检测范围

玻璃啤酒瓶、玻璃饮料瓶、玻璃食品罐、玻璃药用瓶、玻璃化妆品瓶、碳酸饮料塑料瓶、矿泉水塑料瓶、食用油塑料瓶、调味品塑料瓶、日化用品塑料瓶、医用塑料容器、罐头玻璃瓶、白酒玻璃瓶、葡萄酒瓶、试剂玻璃瓶、大口径玻璃罐、小型玻璃安瓿瓶、塑料酒精瓶、塑料果汁瓶

检测设备

1.万能材料试验机：用于执行精确的轴向压缩、弯曲及拉伸测试；配备高精度负荷传感器与位移编码器，可绘制完整的应力-应变曲线。

2.瓶壁测厚仪：采用超声波或激光原理非接触式测量瓶身各点壁厚；用于评估材料分布的均匀性。

3.应力偏光观测仪：利用偏振光原理观测玻璃瓶体内部的残余应力分布；可定性及半定量分析应力状态。

4.耐内压测试仪：向密封瓶体内注入液体或气体并持续加压，直至瓶子破裂；用于测定瓶子的最大耐压强度与爆破压力。

5.抗冲击试验机：通过控制重锤或落球的高度与质量，对瓶身特定位置进行冲击；评估其抗瞬时冲击的性能。

6.瓶口专用测试仪：模拟瓶盖封盖与开启过程，测试瓶口的抗压、抗扭强度及密封面的耐磨损性能。

7.垂直度与圆度测量仪：采用光学或接触式探头测量瓶体中心轴的垂直偏差及瓶身截面的圆度。

8.恒温恒湿试验箱：为瓶子提供稳定的温度与湿度环境，用于测试在不同环境条件下其抗压强度的变化。

9.堆码压力试验机：模拟实际仓储中多层堆码状态，对单个或多个瓶子施加长时间恒定压力，测试其抗蠕变与抗疲劳性能。

10.三维数字图像相关系统：在瓶子受压过程中，通过高精度相机捕捉其表面全场的形变分布；用于分析应变集中区域和失效机理。