


1.注塑成型件壁厚检测:均匀性评估,最薄点定位,浇口与远端区域对比分析。
2.挤出型材壁厚检测:周向均匀性测试,纵向厚度波动监测,截面关键点测量。
3.吹塑容器壁厚检测:瓶身与底部最薄点测量,肩部与把手部位厚度分布评估。
4.滚塑制品壁厚检测:大型中空制品均匀性检查,边角与开口区域厚度验证。
5.热成型片材制品检测:拉伸后角隅部位厚度测量,平面区域厚度一致性检查。
6.模压制品壁厚检测:加强筋与凸台根部厚度测量,整体壁厚均匀性分析。
7.增材制造件壁厚检测:打印层间结合区域厚度,悬垂结构最小厚度评估。
8.管材与管件壁厚检测:圆度与壁厚均匀性同步测试,承压区域最薄点监控。
9.薄膜与薄壁包装检测:整体厚度均匀性扫描,特定单元区域最小厚度测定。
10.汽车塑料部件检测:内饰件外观面厚度,结构支撑件关键受力点厚度。
11.电子电器外壳检测:卡扣与装配点厚度,散热格栅片最小厚度。
12.医疗器械部件检测:流体通道壁厚,透明观察窗区域厚度均匀性。
13.日用消费品壁厚检测:手柄持握区域厚度,容器密封面最小厚度。
14.玩具部件安全检测:可触及边缘与尖端部位厚度,小型部件断裂风险点厚度。
塑料瓶与容器、汽车内饰面板、电器设备外壳、食品包装盒、医用输液器组件、供水管道、儿童玩具部件、包装拉伸膜、工业齿轮箱外壳、储物箱与周转箱、电子产品保护套、灯具透光罩、管道连接件、家具塑料配件、园艺灌溉喷头、运动器材手柄、化妆品包装罐、密封罐盖、通风管道、防护面罩
1.超声波测厚仪:用于无损测量各类塑料制品的壁厚;通过超声波在材料中的传播时间计算厚度,尤其适用于仅有一侧可接触的部件。
2.光学显微镜与测量软件:用于对切割后的样品断面进行高精度壁厚测量;可清晰观测微观结构并测量特定点的精确厚度。
3.X射线实时成像系统:用于无损检测复杂结构内部及整体的壁厚分布;可生成二维投影图像以直观显示厚度变化。
4.激光扫描测微仪:用于高精度、非接触式测量薄壁或透明塑料件的厚度;通过激光三角测量法实现快速扫描。
5.金相切割机与镶嵌机:用于制备待测样品的标准观察断面;确保切割面通过待测最薄点,以便进行后续显微测量。
6.工业视频内窥镜:用于探查管道、容器等中空制品内部特定位置的壁厚状况;可配合测厚探头进行内部直接测量。
7.微焦点计算机断层扫描系统:用于获取复杂塑料零部件内部完整的三维结构数据;可无损分析任意位置的壁厚并定位全局最薄点。
8.轮廓投影仪:用于测量小型塑料零件轮廓边缘的壁厚;将工件放大投影到屏幕上,利用测量线进行比对测量。
9.涡流测厚仪:专用于测量塑料表面金属镀层或涂层的最小厚度;基于电磁感应原理,评估覆盖层的均匀性与最薄处。
10.气动量仪:用于快速比对测量大批量同类塑料零件的壁厚;通过气压变化反映尺寸差异,适用于生产线上的一致性监控。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"最小壁厚测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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