旋切扭矩测试

检测项目

1.装配性能测试：最大旋入扭矩，贴合扭矩，总旋出扭矩，旋出至贴合点扭矩。

2.摩擦性能分析：螺纹副摩擦系数，支撑面摩擦系数，总摩擦系数。

3.预紧力关联测试：扭矩-转角曲线分析，扭矩-预紧力关系测定。

4.材料性能测试：螺纹表面硬度，芯部硬度，表面镀层或涂层附着力。

5.螺纹几何精度检测：螺纹通止规检验，螺距误差，牙型角偏差。

6.防松性能测试：横向振动条件下的预紧力衰减测试，重复拆装后的扭矩保持率。

7.破坏性扭矩测试：螺纹破坏扭矩，头部扭转破坏扭矩。

8.工况模拟测试：不同润滑状态下的扭矩对比，指定预紧力下的目标扭矩测定。

9.一致性测试：批次内扭矩离散性分析，装配工艺稳定性评估。

10.环境适应性测试：高低温环境下的扭矩性能测试，盐雾或湿热试验后的扭矩变化。

检测范围

内六角圆柱头螺钉、外六角螺栓、盘头螺钉、沉头螺钉、自攻螺钉、自钻自攻螺钉、螺母、螺柱、膨胀螺栓、化学锚栓、螺纹衬套、车轮螺栓、发动机缸盖螺栓、钢结构用高强度螺栓连接副、风电塔筒螺栓、轨道紧固件、塑料螺纹紧固件、组合垫圈、防松螺母、螺纹成型螺钉

检测设备

1.数显式扭矩测试仪：用于精确测量并数字显示旋紧或旋松过程中的实时扭矩值与峰值扭矩；具备数据存储与输出功能。

2.静态扭矩分析仪：专用于测量紧固后的静态剩余扭矩，评估安装后或振动后的紧固状态保持能力。

3.动态扭矩-转角测试系统：可同步高精度采集扭矩与转角信号，绘制完整的扭矩-转角曲线，用于分析紧固过程的各阶段特性。

4.多功能紧固件测试机：集成扭矩、轴向力（预紧力）、转角测量功能，能够直接测定扭矩-预紧力关系。

5.横向振动试验机：模拟工况下的横向振动条件，测试紧固件副的抗松动性能与预紧力衰减曲线。

6.螺纹摩擦系数试验台：可分别测定紧固件螺纹副与支撑面（螺栓头下）的摩擦系数，为工艺控制提供关键参数。

7.环境试验箱：提供高低温、湿热、盐雾等可控环境，用于测试环境条件对旋切扭矩性能的影响。

8.伺服驱动拧紧装置：实现高精度、可编程的拧紧过程控制，用于模拟自动化装配并采集过程数据。

9.金相显微镜与图像分析系统：用于观测测试后螺纹的微观形貌，分析磨损、粘连或破坏模式。

10.材料硬度计：用于检测紧固件表面与心部的洛氏硬度或维氏硬度，评估材料机械性能对扭矩的影响。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"旋切扭矩测试"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。