


1.基础压碎性能指标:标准压碎值、单粒级压碎值、针片状颗粒压碎值。
2.级配与压碎关联测试:不同粒径级配下的压碎值、连续级配压碎性能评估。
3.状态影响性测试:饱水状态压碎值、干燥状态压碎值、冻融循环后压碎值。
4.力学性能衍生测试:压碎值损失率、压碎荷载-变形曲线分析。
5.骨料类型专项测试:碎石压碎值、卵石压碎值、再生骨料压碎值。
6.工艺影响测试:不同破碎工艺产出骨料的压碎值对比。
7.长期性能评估:在模拟长期荷载下的压碎稳定性测试。
8.混合料关联性能:基于压碎值的混凝土工作性预测评估、沥青混合料骨架稳定性间接评估。
9.规范符合性验证:针对不同工程等级要求的压碎值上限符合性判定。
10.质量控制跟踪测试:料源一致性压碎值监测、生产批次压碎值稳定性测试。
花岗岩碎石、玄武岩碎石、石灰岩碎石、卵石、辉绿岩碎石、砂岩碎石、建筑废弃混凝土再生粗骨料、道路废弃沥青面层再生骨料、高炉矿渣碎石、钢渣碎石、陶粒、浮石、珍珠岩骨料、页岩陶粒、煅烧煤矸石骨料、天然砾石、片麻岩碎石、安山岩碎石、尾矿制备骨料
1.压力试验机:用于对装有试样的压碎值测定仪施加并保持规定的压力荷载;需具备足够的量程、稳定的加载速率以及精准的压力显示与保持功能。
2.标准压碎值测定仪:由圆柱形试筒、压柱和底盘组成,构成标准尺寸的受压腔体,确保试样在受限空间内承受均匀压力,是完成标准试验方法的核心模具。
3.标准方孔筛:用于对原始骨料及压碎后产物进行分级筛分,以精确分离并称量符合规定粒径范围的颗粒,筛网规格需符合方法标准要求。
4.电子天平:用于精确称量试样质量及筛分后各粒级颗粒的质量,其精度必须满足试验误差控制要求,是计算压碎值的基础。
5.烘箱:用于将骨料试样烘至恒重,以消除水分对试验结果的影响,确保测试在统一的干燥状态下进行。
6.游标卡尺:用于抽检骨料颗粒的粒径是否符合试验起始样品的规格要求,保证试样具有代表性。
7.试样捣棒:金属材质的半球形端头捣棒,用于在装填试样后分三层进行捣实,确保试样在试筒内的初始密实状态一致。
8.托盘与料铲:用于盛装、转移骨料样品及筛分后的颗粒,需保持清洁干燥,避免交叉污染。
9.恒温水槽:当需要进行饱水状态压碎值测试时,用于将试样浸泡至吸水饱和状态,并控制恒温条件。
10.冻融循环试验箱:用于模拟冻融环境,对骨料试样进行特定次数的冻融循环处理,以测试其耐久性后的压碎性能变化。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"压碎值测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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