检测项目

1.基础压碎性能指标：标准压碎值、单粒级压碎值、针片状颗粒压碎值。

2.级配与压碎关联测试：不同粒径级配下的压碎值、连续级配压碎性能评估。

3.状态影响性测试：饱水状态压碎值、干燥状态压碎值、冻融循环后压碎值。

4.力学性能衍生测试：压碎值损失率、压碎荷载-变形曲线分析。

5.骨料类型专项测试：碎石压碎值、卵石压碎值、再生骨料压碎值。

6.工艺影响测试：不同破碎工艺产出骨料的压碎值对比。

7.长期性能评估：在模拟长期荷载下的压碎稳定性测试。

8.混合料关联性能：基于压碎值的混凝土工作性预测评估、沥青混合料骨架稳定性间接评估。

9.规范符合性验证：针对不同工程等级要求的压碎值上限符合性判定。

10.质量控制跟踪测试：料源一致性压碎值监测、生产批次压碎值稳定性测试。

检测范围

花岗岩碎石、玄武岩碎石、石灰岩碎石、卵石、辉绿岩碎石、砂岩碎石、建筑废弃混凝土再生粗骨料、道路废弃沥青面层再生骨料、高炉矿渣碎石、钢渣碎石、陶粒、浮石、珍珠岩骨料、页岩陶粒、煅烧煤矸石骨料、天然砾石、片麻岩碎石、安山岩碎石、尾矿制备骨料

检测设备

1.压力试验机：用于对装有试样的压碎值测定仪施加并保持规定的压力荷载；需具备足够的量程、稳定的加载速率以及精准的压力显示与保持功能。

2.标准压碎值测定仪：由圆柱形试筒、压柱和底盘组成，构成标准尺寸的受压腔体，确保试样在受限空间内承受均匀压力，是完成标准试验方法的核心模具。

3.标准方孔筛：用于对原始骨料及压碎后产物进行分级筛分，以精确分离并称量符合规定粒径范围的颗粒，筛网规格需符合方法标准要求。

4.电子天平：用于精确称量试样质量及筛分后各粒级颗粒的质量，其精度必须满足试验误差控制要求，是计算压碎值的基础。

5.烘箱：用于将骨料试样烘至恒重，以消除水分对试验结果的影响，确保测试在统一的干燥状态下进行。

6.游标卡尺：用于抽检骨料颗粒的粒径是否符合试验起始样品的规格要求，保证试样具有代表性。

7.试样捣棒：金属材质的半球形端头捣棒，用于在装填试样后分三层进行捣实，确保试样在试筒内的初始密实状态一致。

8.托盘与料铲：用于盛装、转移骨料样品及筛分后的颗粒，需保持清洁干燥，避免交叉污染。

9.恒温水槽：当需要进行饱水状态压碎值测试时，用于将试样浸泡至吸水饱和状态，并控制恒温条件。

10.冻融循环试验箱：用于模拟冻融环境，对骨料试样进行特定次数的冻融循环处理，以测试其耐久性后的压碎性能变化。