


1.动载强度测试:额定载荷动态提升测试,偏载动态提升测试,动态下降制动测试。
2.静载强度测试:门架静载变形测试,货叉静载弯曲测试,链条静载拉力测试。
3.链条性能测试:链条破断强度测试,链条疲劳寿命测试,链条伸长率测量。
4.液压系统性能测试:液压缸内泄漏测试,液压缸外泄漏测试,系统压力稳定性测试,下降速度控制测试。
5.门架变形与刚度测试:门架挠度测量,门架侧向位移测试,门架扭曲变形测试。
6.货叉架与滑架测试:滑架运行平稳性测试,滚轮磨损与间隙测试,货叉架强度测试。
7.运行稳定性与同步性测试:双缸举升同步性测试,门架起升倾斜角度测试,满载下降平稳性测试。
8.疲劳寿命测试:举升机构全程循环疲劳测试,载荷谱模拟疲劳测试,关键焊缝疲劳测试。
9.安全装置效能测试:过载保护装置触发测试,液压管路防爆裂测试,机械限位装置有效性测试。
10.结构应力测试:门架立柱应力分布测试,链轮轴应力集中测试,液压缸支座应力测试。
11.温度与环境适应性测试:高低温环境下举升性能测试,液压油温升测试,湿热环境腐蚀防护测试。
平衡重式叉车举升机构、前移式叉车举升机构、侧面式叉车门架、越野叉车举升系统、电动步行式仓储叉车提升装置、门架总成、货叉架总成、起升链条、链轮、起升液压缸、倾斜液压缸、货叉、滑架、滚轮、轴承座、关键结构件焊接件
1.电液伺服疲劳试验机:用于对门架、货叉等结构件进行程序控制的载荷谱疲劳测试;可模拟复杂的实际工况循环。
2.静态加载试验台:用于对举升机构进行静载强度与刚度测试;配备高精度力传感器与位移测量系统。
3.链条拉力试验机:专用于测试起升链条的破断强度与抗拉性能;具备大吨位拉伸与数据记录功能。
4.液压系统综合测试仪:用于检测液压缸内泄、外泄及系统压力、流量、温度等关键参数;便携式设计便于现场测试。
5.动态应变测试系统:通过电阻应变片测量结构件在动态载荷下的应力分布;用于分析应力集中与结构优化。
6.激光位移传感器与测距仪:用于非接触式高精度测量门架挠度、变形及举升同步性;测量快速且精度高。
7.三坐标测量机:用于对关键结构件的尺寸精度、形位公差进行精密检测;为质量分析与装配提供依据。
8.高低温环境试验箱:用于模拟极端温度条件,测试举升机构材料的力学性能变化与液压系统适应性。
9.数字式超声波探伤仪:用于检测关键承力部件内部焊缝与母材的缺陷,如裂纹、气孔、未熔合等。
10.高速摄像分析系统:用于记录和分析举升、下降过程中的机构运动状态、振动及异常现象;辅助故障诊断。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"叉举实验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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