电池包氦检检测

电池包氦检检测是评估动力电池密封性能的核心技术之一,通过精准测量氦气泄漏率确保电池系统安全性与可靠性。关键检测指标包括泄漏率阈值、压力稳定性及环境适应性参数,覆盖电芯、模组及整包层级测试。需严格遵循ASTM、ISO及GB/T标准规范操作流程与设备选型。

原创阅读 312025-03-15工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

氦气泄漏率测试:泄漏率≤1×10⁻⁷ mbar·L/s(单点阈值)

压力保持能力测试:保压时间≥30min,压降≤5kPa

循环温度冲击测试:-40℃~85℃交变条件下泄漏稳定性验证

密封面完整性评估:表面粗糙度Ra≤3.2μm

多腔体交叉污染检测:相邻腔体压差≥50kPa时泄漏量≤0.1mL/min

检测范围

锂离子动力电池包(含方形/圆柱/软包电芯)

储能系统电池模组(液冷/风冷结构)

金属外壳密封组件(端盖/防爆阀/接线柱)

聚合物复合材料壳体(PPO/PA66基材)

高压连接器及线束密封接口

检测方法

ASTM E493-22《Standard Test Methods for Leaks Using the Mass Spectrometer Leak Detector in the Detector Probe Mode》

ISO 20486:2017《Leak detection systems - Helium mass spectrometers》

GB/T 36363-2018《动力蓄电池系统气密性要求及试验方法》

GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》第7.3章密封性试验

IEC 62660-2:2018《Secondary lithium-ion cells for propulsion of electric road vehicles - Part 2: Reliability and abuse testing》

检测设备

INFICON LDS3000氦质谱检漏仪:分辨率1×10⁻¹² mbar·L/s,集成自动校准模块

CETA DZ-500S多通道压力衰减检漏仪:量程0~500kPa±0.1%FS

Tescom ER5000环境模拟试验箱:温控精度±0.5℃,支持IP67防护等级测试

Siemens SIMATIC S7-1500 PLC控制系统:实现多工位同步数据采集与判定

Ametek JOFRA CPC8000高精度压力控制器:控制精度±0.01%RD+0.005%FS

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

QUALIFICATIONS

旗下实验室 · 资质荣誉

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