检测项目

几何精度检测：

• 齿形偏差：压力角公差±0.03°，齿向误差≤0.015mm（参照ISO1328）
• 基节偏差：极限偏差±8μm，累积误差≤0.025mm
• 齿圈跳动：径向跳动量≤0.05mm，轴向跳动≤0.03mm

• 硬化层深度：有效层深0.8-1.2mm，梯度变化≤15%（GB/T9450）
• 表面硬度：58-62HRC，芯部硬度32-38HRC
• 粗糙度检测：Ra≤0.8μm，Rz≤6.3μm（ISO4287）

• 合金元素检测：Cr含量0.8-1.2wt%，Mo含量0.2-0.4wt%
• 碳当量控制：CEV≤0.47%（参照JISG4051）
• 杂质元素限制：S≤0.035%，P≤0.025%

• 抗弯强度：≥1200MPa，屈服强度≥850MPa（GB/T3077）
• 冲击韧性：室温Akv≥35J，-20℃Akv≥28J
• 扭转疲劳极限：≥450MPa（10⁷次循环）

• 表面组织：回火马氏体占比≥90%（GB/T13298）
• 碳化物评级：≤3级（参照ISO643）
• 晶粒度检测：ASTMNo.6-8级

• 渗碳均匀性：层深波动≤0.15mm
• 残余奥氏体：含量≤15%（XRD检测法）
• 表面脱碳层：深度≤0.02mm

• 磁粉探伤：裂纹检出灵敏度0.1mm×5mm（JB/T6061）
• 超声波检测：内部缺陷≤φ0.8mm平底孔当量

• 热变形量：200℃保温2h变形≤0.02mm
• 时效变形：自然时效90天尺寸变化≤0.01mm

• 残余应力：压应力-200～-400MPa（X射线衍射法）
• 磨削烧伤检测：酸蚀法无烧伤色斑

• 啮合噪音：≤78dB(A)（半消声室测试）
• 耐久试验：10⁷次换挡循环无失效（台架试验）

检测范围

1.渗碳合金钢齿轮：20CrMnTi、20CrMo等材料，重点检测渗碳层梯度及表面碳浓度分布

2.氮化钢制倒档齿：38CrMoAl等材料，核心检测氮化白层厚度及扩散层硬度分布

3.粉末冶金齿轮：Fe-Cu-Ni系烧结件，侧重检测孔隙率（≤1.5%）及烧结密度均匀性

4.锻造成型齿轮：检测流线方向与齿面受力方向夹角（≤15°）及锻造折叠缺陷

5.精铸齿轮毛坯：检测缩孔率（≤0.5%）及共晶碳化物形态（纤维状比例≥85%）

6.高速钢淬火齿：W6Mo5Cr4V2等材料，重点检测二次硬化效果及回火稳定性

7.双联倒档齿轮组：检测齿部轴向定位精度（≤0.02mm）及组配间隙一致性

8.珩磨加工齿面：检测网纹夹角（25-45°）及沟槽深度（0.003-0.008mm）

9.激光淬火齿部：检测相变硬化带宽度（1.0-1.5mm）及热影响区显微组织

10.涂层强化齿轮：PVD氮化钛涂层，重点检测膜厚（2-4μm）及膜基结合力≥80N

检测方法

国际标准：

• ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度制（与国标差异：齿廓公差带定义方式不同）
• ISO6336-5:2019齿轮承载能力计算表面强度评定（增加温度影响系数）
• ASTME384-22材料显微硬度测试（试验力范围较国标更宽）
• DIN50190-3:2018渗碳层深度测定（采用550HV为界限硬度值）
• JISB1702:2016渐开线圆柱齿轮精度（齿向公差分级体系差异）

• GB/T10095.1-2021圆柱齿轮精度制（等效ISO标准但增加粗糙度要求）
• GB/T10561-2021钢中非金属夹杂物评级（比ASTME45多DS类夹杂评级）
• GB/T3077-2015合金结构钢技术条件（强度测试应变速率要求更严格）
• GB/T11354-2021钢铁零件渗氮层测定（硬度法测试点间距规定更密）
• GB/T4162-2021锻轧钢棒超声检测（比ASTMA388灵敏度提高3dB）

检测设备

1.齿轮测量中心：KlingelnbergP40型（分辨率0.1μm，探测误差≤0.5μm）

2.显微维氏硬度计：FM-800型（载荷范围10gf-50kgf，光学放大倍数500X）

3.直读光谱仪：QSN750-II型（检测元素范围C-S-U，精度±0.001%）

4.旋转弯曲疲劳机：PQ1-6型（频率100Hz，载荷精度±1%）

5.三坐标测量机：GLOBALS7.10.7型（空间精度1.9μm+L/250）

6.金相图像分析系统：AxioImagerM2m型（自动颗粒统计精度0.1μm）

7.X射线应力仪：X-350A型（ψ角范围0-60°，测量深度0.02mm）

8.超声探伤仪：USN60型（频带0.5-30MHz，DAC线性误差≤0.5dB）

9.齿轮啮合试验台：ZT-20型（扭矩范围0-2000Nm，转速误差±0.1%）

10.轮廓粗糙度仪：MarSurfLD260型（横向分辨率0.03μm，评估长度5.6mm）

11.热变形测试仪：DTF-500型（温控精度±1℃，位移分辨率0.1μm）

12.高频疲劳试验机：PLG-300型（最大载荷300kN，频率范围50-200Hz）

13.扫描电镜：JSM-7800F型（分辨率1nm，能谱分析元素范围B-U）

14.残余气体分析仪：G4PHOENIX型（真空度5×10⁻⁸Pa，检出限0.01ppm）

15.声学测试系统：B&K7758型（频率范围20Hz-20kHz，背景噪声

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与倒档齿检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。