焊缝外观检查:宽度偏差≤±1.5mm,余高≤3mm(板厚≥20mm时),错边量≤10%板厚
无损探伤缺陷率:气孔直径≤2mm(单点),裂纹长度≤5mm(总长不超过焊缝长度5%)
力学性能测试:抗拉强度≥母材标准值90%,弯曲角≥120°(无开裂),冲击功≥27J(-20℃环境)
化学成分分析:碳当量Ceq≤0.45%(低合金钢),硫磷含量≤0.025%
金相组织检验:热影响区晶粒度≥6级(ASTM E112),未熔合区面积≤0.1mm²
压力容器封头与筒体环焊缝
油气输送管道对接焊缝(X80及以上钢级)
桥梁钢结构T型接头角焊缝
船舶甲板拼板埋弧焊盖面层
汽车底盘高强度钢激光-MIG复合焊
目视检测:ISO 17635:2016《焊缝无损检测-目视检验准则》
射线检测:GB/T 3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》
超声波探伤:GB 11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法》
Olympus Omniscan MX3超声波探伤仪:支持TOFD和PAUT技术,频率范围0.5-15MHz
YXLON FF85 DR数字射线系统:最大穿透厚度80mm钢件,像素分辨率3.5lp/mm
Magnaflux QQI-20磁粉探伤仪:周向磁化电流0-2000A,纵向磁场强度≥2400A/m
Instron 5982万能试验机:载荷容量100kN,满足GB/T 2651-2008拉伸试验要求
Olympus DSX1000数码金相显微镜:5000倍放大精度,配备EBSD晶体取向分析模块
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与盖面焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。