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干式润滑检测

  • 原创官网
  • 2025-06-08 11:33:16
  • 关键字:北检研究院,干式润滑检测

相关:

概述:干式润滑检测专注于评估固体润滑材料在无油摩擦条件下的性能,核心检测对象包括涂层附着力、摩擦系数及磨损率等项目。关键检测项目涉及耐磨性测试(磨损深度≤0.1mm)、摩擦稳定性分析(摩擦系数μ变异≤5%)、环境适应性(如高温至800°C或真空10^-3Pa)、化学稳定性(耐腐蚀等级Class B)、厚度均匀性(偏差±0.5μm)、表面形貌(粗糙度Ra≤0.2μm)、热导率(≥20W/m·K)、硬度(HV≥200)、电绝缘性(电阻率≥10^12Ω·cm)及寿命模拟(循环次数≥10^6次)。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

摩擦性能检测:

  • 摩擦系数测定:稳态摩擦系数(μ<0.2)、动态波动值(≤±0.05,参照ASTMG115)
  • 滑动稳定性评估:速度响应曲线(0.01-1m/s)、载荷敏感性(5-100N范围)
  • 边界润滑测试:摩擦噪声阈值(≤60dB)、粘滑现象分析
磨损性能检测:
  • 体积磨损率测定:磨损深度(≤50μm)、磨损体积(mm³/N·m,参照ISO20808)
  • 耐磨寿命评估:循环次数(≥10^5次)、失效临界点(磨损率突增≥20%)
  • 磨屑分析:颗粒尺寸分布(0.1-10μm占比≥90%)、化学成分偏差(杂质含量≤0.1wt%)
粘附性能检测:
  • 涂层附着力测试:剥离强度(≥10MPa)、划痕临界载荷(Lc≥20N)
  • 界面结合力评估:剪切强度(≥5MPa)、疲劳剥离阈值(循环≥5000次)
  • 基材兼容性:热膨胀系数匹配(偏差≤10%)
表面形貌分析:
  • 粗糙度测量:算术平均粗糙度(Ra≤0.3μm)、峰谷高度(Rz≤2μm)
  • 微观结构观测:孔隙率(≤5%)、裂纹密度(条/mm²≤10)
  • 三维轮廓重建:表面积偏差(±2%)
化学稳定性检测:
  • 耐腐蚀试验:盐雾暴露(480h等级≥8)、酸碱耐受性(pH2-12失重≤0.5%)
  • 氧化稳定性测定:氧化诱导温度(≥300°C)、重量损失率(≤0.1mg/cm²·h)
  • 成分一致性验证:元素分布均匀性(CV≤5%)
环境适应性检测:
  • 高温性能:摩擦系数温漂(≤0.02/100°C)、最高适用温度(≥500°C)
  • 真空兼容性:挥发率(≤10^-6g/m²·s)、真空摩擦稳定性(μ变化≤0.1)
  • 湿度影响:吸湿膨胀率(≤0.05%)、高湿摩擦衰减(≤15%)
热学性能检测:
  • 热导率测定:导热系数(≥15W/m·K)、热扩散率(mm²/s≥5)
  • 热循环稳定性:热震次数(≥100次无剥落)、相变温度(T≥400°C)
  • 热膨胀系数:CTE(ppm/K≤10)
电学性能检测:
  • 电导率测量:表面电阻(Ω/sq≥10^10)、体积电阻率(≥10^12Ω·cm)
  • 静电耗散:放电时间(≤0.1s)、电荷积累(≤10nC)
  • 绝缘强度:击穿电压(kV/mm≥20)
力学性能检测:
  • 硬度测试:维氏硬度(HV50≥150)、纳米压痕模量(GPa≥5)
  • 弹性模量评估:杨氏模量(GPa≥50)、泊松比(0.25-0.35)
  • 抗压强度:压缩屈服(MPa≥100)
厚度与均匀性检测:
  • 涂层厚度测量:平均厚度(μm±0.5)、厚度梯度(CV≤3%)
  • 覆盖完整性:孔隙检测(密度≤50个/cm²)、边缘覆盖率(≥95%)
  • 界面扩散分析:扩散层厚度(nm≤100)

检测范围

1.石墨基干式润滑涂层:涵盖高纯度石墨膜,重点检测摩擦系数低值稳定性(μ≤0.1)及高温氧化失效点。

2.二硫化钼(MoS2)薄膜:针对溅射或喷涂涂层,侧重真空环境粘附强度(≥8MPa)与耐磨寿命(循环≥10^6次)。

3.PTFE复合材料:包括填充聚合物涂层,检测化学稳定性(耐溶剂等级A)和低温摩擦性能(-50°Cμ变化≤0.05)。

4.陶瓷涂层:如氧化铝或氮化硅基,重点评估高温硬度(HV800≥1000)及热震抗性(循环≥50次)。

5.金属基复合材料:铜或铝基固体润滑,检测电导率(≥10^7S/m)与界面结合疲劳(剥离阈值≥5000次)。

6.聚合物薄膜:聚酰亚胺等有机膜,侧重厚度均匀性(偏差±0.2μm)及湿度敏感性(膨胀率≤0.03%)。

7.纳米结构润滑剂:纳米粒子增强膜,重点分析粒径分布(D50≤50nm)与摩擦减摩机制。

8.石墨烯涂层:单层或多层石墨烯,检测表面粗糙度(Ra≤0.1μm)及电绝缘性(电阻率≥10^13Ω·cm)。

9.金刚石样碳涂层:DLC薄膜,侧重硬度(HV≥2000)与生物相容性(细胞毒性阴性)。

10.固体润滑脂涂层:含添加剂干膜,重点评估涂布均匀性(覆盖≥98%)及载荷承载(≥100MPa)。

检测方法

国际标准:

  • ASTMG99JianCeTestMethodforWearTestingwithaPin-on-DiskApparatus(方法差异:载荷范围宽至500N,速度调节0.001-10m/s)
  • ISO20808Determinationofresistancetoparticulatewear(方法差异:定义磨屑收集协议及粒径分级)
  • ASTMD3359JianCeTestMethodsforRatingAdhesionbyTapeTest(方法差异:使用特定胶带剥离强度计量)
  • ISO4287Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod(方法差异:轮廓滤波算法差异)
  • ASTME384JianCeTestMethodforMicroindentationHardnessofMaterials(方法差异:压痕深度分辨率0.1μm)
国家标准:
  • GB/T12444金属磨损试验方法(方法差异:试样尺寸标准化为Φ6mm,与国际标准几何差异)
  • GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(方法差异:盐雾浓度固定5%,暴露周期较短)
  • GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法(方法差异:升温速率控制±2°C/min)
  • GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法(方法差异:硬度标尺转换公式简化)
  • GB/T228.1金属材料拉伸试验(方法差异:应变速率设定较低,数据采集频率差异)

检测设备

1.摩擦磨损试验机:UMT-5型(载荷范围0.1N-200N,速度精度±0.1%)

2.表面轮廓仪:DektakXT型(分辨率0.1nm,扫描长度100mm)

3.维氏硬度计:HV-1000型(载荷范围10g-1000g,压痕测量精度±0.5μm)

4.扫描电子显微镜:SEMSU5000型(放大倍数10-300,000x,分辨率1nm)

5.X射线衍射仪:XRD-7000型(角度分辨率≤0.01°,检测限0.1wt%)

6.热重分析仪:TGA8000型(温度范围室温-1000°C,灵敏度0.1μg)

7.原子力显微镜:AFMDimensionIcon型(扫描范围90μm,力分辨率1pN)

8.电导率测量仪:Keithley6517B型(测量范围0.1pA-20mA,精度±0.1%)

9.附着力测试仪:PosiTestPull-Off型(拉力范围0-300MPa,位移精度±1μm)

10.环境试验箱:WeissWK3-340/70型(温度范围-70°Cto180°C,湿度控制10-98%)

11.真空摩擦试验机:VacuumTribometerVT-200型(真空度10^-6mbar,载荷上限500N)

12.高温炉:CarboliteGeroHZS12/600型(最高温度1200°C,升温率20°C/min)

13.光学显微镜:OlympusBX51型(放大倍数50-1000x,CCD分辨率5MP)

14.拉力试验机:INSTRON5969型(载荷范围0.02kN-50kN,应变率0.001-500mm/min)

15.傅里叶变换红外光谱仪:FTIRNicoletiS50型(波长范围7800-350cm^{-1},分辨率

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"干式润滑检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。