检测项目

齿形误差：允许公差±0.01mm（模数≤3），±0.015mm（模数＞3）

齿向误差：直线度偏差≤0.02mm/100mm

节距累积误差：最大允许值0.03mm（6级精度）

表面硬度：HRC 58-62（淬硬钢件），HB 200-250（调质件）

表面粗糙度：Ra≤0.8μm（配合面），Ra≤1.6μm（非配合面）

同轴度公差：Φ0.02mm（基准轴径≤50mm）

有效硬化层深度：0.3-1.2mm（根据材料类别）

检测范围

材料类别：合金钢（20CrMnTi/42CrMo）、不锈钢（304/316）、铝合金（6061/7075）、铜合金（H62/QAl9-4）、工程塑料（POM/PA66）

产品类型：渐开线花键轴/孔、矩形花键联轴器、螺旋花键副、花键式万向节、精密滚珠花键

应用领域：汽车传动轴（ISO 14标准）、机床主轴（GB/T 3478）、航空航天作动器（AS9100）、工程机械齿轮箱（SAE J498）、机器人减速机（ISO 1328）

检测方法

齿形轮廓分析：GB/T 3478.2-2008《圆柱直齿渐开线花键量规》第5.3条

节距测量：ISO 14-1:2017《圆柱直齿渐开线花键》第9章

硬度测试：ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》与GB/T 4340.1-2009《金属维氏硬度试验》

粗糙度评定：ISO 4287:1997《表面粗糙度术语定义及参数》结合GB/T 1031-2009

金相检验：GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》

三坐标测量：ASME B89.4.1-1997《坐标测量机性能评价》

检测设备

三坐标测量机：ZEISS CONTURA G2（测量范围700×1000×700mm，空间精度1.9+L/300μm）

齿轮测量中心：KLINGELNBERG P26（可测模数0.5-10mm，最大直径260mm）

轮廓仪：Mitutoyo CV-3200（分辨率0.01μm，符合ISO 16610滤波标准）

显微硬度计：Instron Wilson Rockwell 574（载荷范围1-250kgf）

金相显微镜：OLYMPUS GX53（500×放大倍率，配备图像分析软件）

粗糙度仪：Taylor Hobson Surtronic S-100（评估长度4mm，16bit数字探头）