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凹模拉延检测

  • 原创官网
  • 2025-06-08 10:46:53
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凹模拉延检测概述:凹模拉延检测是针对冲压模具在金属板材拉延成形过程中的核心性能参数进行的系统性验证,核心检测对象为凹模的几何精度、材料机械性能和表面完整性。关键检测项目包括模具轮廓公差(±0.01mm)、硬度(HRC≥58)、表面粗糙度(Ra≤0.8μm)、拉延力稳定性(波动率≤5%)及耐磨层厚度(目标值20-50μm),确保模具在高速工况下的成形一致性、抗疲劳寿命和缺陷抑制能力,涵盖冷作硬化效应评估及热处理变形控制。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

几何尺寸检测:

  • 轮廓精度:公差偏差(±0.01mm,参照ISO2768-1)、圆度误差(≤0.005mm)
  • 孔径配合:内径公差(H7级)、装配间隙(目标值0.02-0.05mm)
  • 平面度:平整度偏差(≤0.01mm/m,参照GB/T1184)
力学性能检测:
  • 硬度试验:洛氏硬度(HRC≥58)、维氏硬度(HV0.3≥650)
  • 强度测试:屈服强度(Rp0.2≥1200MPa)、抗拉强度(Rm≥1500MPa)
  • 冲击韧性:夏比V型缺口冲击功(KV2≥15J,参照ASTME23)
表面质量检测:
  • 粗糙度测量:算术平均粗糙度(Ra≤0.8μm)、最大峰谷高度(Rz≤3.2μm)
  • 缺陷评估:裂纹深度(≤0.05mm)、划痕密度(≤2条/cm²)
  • 涂层完整性:孔隙率(≤1%)、剥落强度(≥30MPa)
材料成分分析:
  • 元素含量:碳当量(CEV≤0.45)、合金元素偏差(±0.02wt%,参照ISO4948)
  • 杂质控制:硫含量(≤0.005%)、磷含量(≤0.015%)
  • 均匀性检测:偏析等级(A类≤2级)
热处理效果检测:
  • 淬硬层深度:有效硬化层(CHD≥1.0mm,参照ISO642)
  • 回火稳定性:硬度梯度(变化率≤5%)
  • 变形量:尺寸收缩率(≤0.1%)
耐磨性评估:
  • 磨损率测试:体积损失(≤0.01mm³/N·m,参照ASTMG99)
  • 摩擦系数:滑动摩擦(μ≤0.15)
  • 涂层耐久性:磨损深度(目标值≤10μm/1000次循环)
疲劳寿命测试:
  • 循环次数验证:高周疲劳极限(≥10⁶次,参照ISO12107)
  • 裂纹扩展率:da/dN值(≤10⁻⁸mm/cycle)
  • 应力集中评估:应力系数(Kt≤1.5)
轮廓精度检测:
  • 型面偏差:三维轮廓度(≤0.02mm,参照ISO1101)
  • 过渡圆角:半径公差(R±0.1mm)
  • 直线度:全长偏差(≤0.01mm)
装配间隙检测:
  • 配合公差:动间隙(0.03-0.08mm)、静间隙(≤0.02mm)
  • 对中度:同轴度误差(≤0.01mm)
  • 定位精度:重复定位偏差(±0.005mm)
涂层性能检测:
  • 厚度测量:涂层厚(20-50μm,参照ISO2178)
  • 结合强度:划痕试验(临界载荷≥50N)
  • 耐蚀性:盐雾试验(720h无红锈,参照ISO9227)

检测范围

1.冷轧钢板凹模:适用于DC01-DC06牌号,检测重点为拉延力波动抑制和表面微裂纹控制

2.不锈钢凹模:涵盖SUS304-SUS420材质,侧重耐蚀涂层层厚均匀性与高温变形稳定性

3.铝合金凹模:用于AA6061-AA7075合金,关键检测包括阳极氧化膜完整性和低硬度区域验证

4.钛合金凹模:针对Ti-6Al-4V等牌号,重点评估高强韧性匹配及热疲劳裂纹敏感性

5.硬质合金凹模:如YG8-YG15材质,检测核心为耐磨涂层结合强度与抗冲击性能

6.铸铁凹模:涵盖HT250-QT600牌号,侧重石墨形态分析和热处理后残余应力检测

7.高温合金凹模:适用于GH3030-GH4169材料,重点验证高温硬度保持率及氧化层厚度

8.塑料凹模:如POM-PC材质,检测关键为热变形温度及表面光洁度一致性

9.复合材料凹模:针对碳纤维增强基体,核心检测包括层间剪切强度和纤维取向偏差

10.涂层凹模:涵盖TiN-CrN涂层体系,侧重孔隙率测试与摩擦系数稳定性验证

检测方法

国际标准:

  • ISO12107:2012金属材料疲劳试验方法
  • ASTME384-22材料显微硬度试验方法
  • ISO1101:2017几何公差规范
  • ASTMG99-17销盘磨损试验标准
  • ISO2178:2016非磁性涂层厚度测量
国家标准:
  • GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法
  • GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验
  • GB/T1031-2009表面粗糙度参数及测量方法
  • GB/T10128-2007金属材料疲劳试验方法
  • GB/T6462-2005金属覆盖层涂层孔隙率测试
国际标准如ISO12107强调高周疲劳极限测试,而GB/T10128侧重低周疲劳评估;ASTME384规定显微硬度载荷范围更广,GB/T231.1限定具体压头类型;表面粗糙度测量中ISO参数更全面,GB标准简化工业应用

检测设备

1.三维坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(测量精度±1.5μm,行程800×1000×600mm)

2.万能材料试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02-300kN,应变速率控制±0.5%)

3.显微硬度计:MITUTOYOHM-200型(载荷10-1000gf,分辨率0.1μm)

4.表面粗糙度仪:TAYLORHOBSONSurtronicS-128型(Ra量程0.01-50μm,采样长度0.25mm)

5.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(元素检测限0.0001%,分析时间≤20s)

6.金相显微镜:LEICADM2700M型(放大倍数50-1000×,数字成像分辨率5MP)

7.疲劳试验机:SHIMADZUEHF-EV020K1-040型(频率范围0.1-100Hz,最大载荷20kN)

8.磨损测试仪:CSMTribometer型(滑动速度0.001-1m/s,温度范围-50-300°C)

9.盐雾试验箱:Q-FOGCCT1100型(温度控制±1°C,喷雾量1-2ml/80cm²/h)

10.轮廓投影仪:NIKONV-12B型(放大倍率10-100×,测量误差≤1μm)

11.涂层测厚仪:ELCOMETER456型(量程0-2000μm,精度±1%)

12.裂纹检测仪:OLYMPUSEPOCH650型(超声频率0.5-20MHz,缺陷分辨率0.1mm)

13.热像仪:FLIRT865型(温度范围-40-1500°C,热灵敏度0.02°C)

14.动平衡机:SCHENCKVIBROTEST60型(转速范围0-10000rpm,不平衡量检测限0.1g·mm)

15.激光扫描仪:FAROFocusS350型(扫描精度±1mm,点云密度100万点

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与凹模拉延检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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