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概述:带钢宽度检测是钢铁工业中质量控制的核心环节,专注于带钢在轧制过程中的尺寸精度。检测对象包括热轧、冷轧带钢的整体宽度和局部宽度变化,关键项目涉及宽度偏差(±0.5mm)、宽度波动范围(≤1mm/min)、边部位置偏移量(≤0.3mm)以及厚度相关性参数。采用非接触式激光测量技术,实时监测高速生产线(速度达10m/s),确保μm级精度要求,参照国家标准GB/T708-2019和ISO10131规范,应对高温、振动等环境干扰。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
几何尺寸检测:
1.热轧带钢:厚度范围3-25mm,检测重点为宽度公差控制(±0.8mm)和表面氧化层影响。
2.冷轧带钢:厚度范围0.3-3mm,检测重点为尺寸均匀性(波动≤0.5mm)和表面光洁度要求。
3.不锈钢带:含铬镍合金,检测重点为腐蚀敏感性(盐雾测试≥96h)和宽度精度(±0.3mm)。
4.镀锌带钢:锌层厚度10-20μm,检测重点为镀层均匀性(偏差≤2μm)和宽度一致性。
5.电工钢带:硅含量1-3.5%,检测重点为磁性能相关宽度波动(≤0.2mm)和边部毛刺。
6.高强度带钢:屈服强度≥550MPa,检测重点为拉伸变形对宽度的影响(偏差≤0.4mm)。
7.涂层带钢:有机或无机涂层,检测重点为涂层厚度(5-50μm)下的宽度稳定性。
8.薄规格带钢:厚度<0.5mm,检测重点为高速生产中的宽度波动(≤0.3mm)和表面缺陷。
9.宽幅带钢:宽度>2000mm,检测重点为平面度控制(波浪度≤0.8mm/m)和边部位置。
10.合金带钢:含钛钒元素,检测重点为化学成分偏差(±0.01wt%)和宽度公差。
国际标准:
1.激光测宽仪:KeyenceLJ-V7300(精度±0.02mm,扫描频率200Hz)
2.超声波测厚仪:Olympus38DLPlus(厚度范围0.15-500mm,分辨率0.01mm)
3.表面缺陷检测系统:CognexIn-Sight7000(缺陷识别精度0.05mm,处理速度100fps)
4.电子万能试验机:Instron5982(载荷范围1kN-100kN,精度±0.5%)
5.洛氏硬度计:WilsonRH2150(测试力588N-1471N,分辨率0.1HR)
6.盐雾试验箱:Q-FogCCT1100(温度范围15-50°C,喷雾量1-2ml/h/cm²)
7.激光平面度仪:LAPLaserFL400-M(测量范围0-10mm,精度±0.03mm)
8.直读光谱仪:OBLFQSN750(元素检测限0.0001%,波长范围170-800nm)
9.高速摄像机系统:PhotronFASTCAMMiniAX200(帧率2000fps,分辨率1280x1024)
10.温度补偿传感器:Fluke568(温度范围-50-150°C,精度±0.1°C)
11.边部位置控制器:SiemensSIMATICPCS7(控制精度±0.1mm,响应时间<10ms)
12.厚度轮廓仪:ABBXRF800(测量速度10m/s,分辨率0.005mm)
13.腐蚀测试仪:GamryInterface1010E(电位范围±10V,电流精度0.1%)
14.动态应变仪:Vishay7000(应变范围±5%,采样率10kHz)
15.在线宽度监控系统:SickInspectorP60(检测带宽500mm,温度补偿范围
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"带钢宽度检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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