1.表面粗糙度:Ra值范围0.4-1.6μm(白光干涉仪测量)
2.尺寸公差:轴类件直径偏差5μm(三坐标测量机)
3.圆度误差:允许值≤3μm(圆度仪GB/T7234)
4.直线度偏差:每100mm长度≤8μm(激光干涉仪)
5.表面显微硬度:HV0.3测试载荷300gf(显微硬度计)
1.不锈钢精密传动轴(316L/304材质)
2.铝合金航空结构件(7075-T6/6061-T651)
3.钛合金医疗植入物(Ti-6Al-4VELI)
4.铜合金导电部件(C11000/C17200)
5.硬质合金刀具基体(YG8/YG15)
1.ISO1302:2002表面纹理评估规范
2.GB/T1800.1-2020极限与配合基础
3.ASTME384-22显微压痕硬度试验标准
4.ISO12180-2:2018圆柱度测量规范
5.GB/T11336-2004直线度误差检测方法
1.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(分辨率0.01μm)
2.ZeissCONTURAG2三坐标测量机(精度1.8+L/300μm)
3.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪(径向分辨率10nm)
4.KeyenceVHX-7000数码显微镜(5000倍光学放大)
5.InstronWilsonTukon2500显微硬度计(载荷范围10-3000gf)
6RenishawXL-80激光干涉仪(线性精度0.5ppm)
7OlympusOmniscanMX2涡流探伤仪(频率范围50Hz-10MHz)
8BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
9HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(空间精度15μm)
10Agilent5500原子力显微镜(Z轴分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与光亮车削检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。