1. 表面硬度检测:洛氏硬度HRC 45-60(轧机辊套)/肖氏硬度HSD 70-85(造纸辊套)
2. 尺寸公差检测:直径公差±0.02mm(精密辊套)/圆度误差≤0.03mm(高速辊套)
3. 金相组织分析:碳化物分布≤3级(GB/T 14999.4)/晶粒度6-8级(ASTM E112)
4. 残余应力测试:表面压应力≥200MPa(喷丸处理辊套)/应力梯度≤50MPa/mm
5. 超声波探伤:缺陷当量直径≤Φ2mm(GB/T 6402)/衰减系数≤0.15dB/mm
1. 合金钢辊套:含Cr5、9Cr2Mo等材质的热轧/冷轧机组工作辊
2. 铸铁辊套:球墨铸铁QT600-3材质的造纸烘缸传动辊
3. 陶瓷复合辊套:氧化锆增韧氧化铝(ZTA)材质的连铸导辊
4. 橡胶包覆辊套:聚氨酯(PU)硬度85±5 Shore A的印刷胶辊
5. 双金属复合辊套:高铬铸铁/低合金钢离心复合的轧机支撑辊
1. 硬度测试:ASTM E18(洛氏硬度)/ISO 868(肖氏硬度)/GB/T 230.1(金属洛氏法)
2. 尺寸测量:ISO 12180(圆柱度误差评定)/GB/T 1958(形状公差检测)
3. 无损检测:ASTM E2375(超声波相控阵技术)/GB/T 9445(渗透检测人员资格)
4. 残余应力测定:ISO/TR 10450(X射线衍射法)/GB/T 7704(全释放应变法)
5. 材料分析:ASTM E3(金相试样制备)/GB/T 13298(显微组织检验方法)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与辊套检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。