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纯棉平纹检测

  • 原创官网
  • 2025-06-08 11:40:31
  • 关键字:北检研究院,纯棉平纹检测

相关:

概述:纯棉平纹织物检测聚焦100%棉纤维平纹编织结构,核心对象包括纱线密度、织物密度、强力性能和化学安全指标。关键检测项目覆盖物理参数如经纱密度≥60根/cm(参照GB/T 4668)、纬纱密度≥40根/cm;机械性能如断裂强力≥200N(参照GB/T 3923.1)、撕裂强力≥15N;色牢度等级如耐摩擦≥4级(参照ISO 105-X12);化学指标如pH值4.0-7.5、甲醛含量≤75mg/kg(参照GB 18401);尺寸稳定性如水洗尺寸变化率≤±3%(参照ISO 6330)。检测依据ISO和GB标准,采用

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

物理性能检测:

  • 纱线密度:经纱密度≥60根/cm、纬纱密度≥40根/cm(参照GB/T4668)
  • 织物密度:经向密度≥60根/cm、纬向密度≥40根/cm(参照ISO7211-2)
  • 织物厚度:0.2-0.5mm(参照GB/T3820)
机械性能检测:
  • 拉伸强力:断裂强力≥200N、断裂伸长率≥10%(参照GB/T3923.1)
  • 撕裂强力:埃尔门多夫撕裂强力≥15N(参照ASTMD1424)
  • 顶破强力:≥300kPa(参照ISO13938-1)
色牢度检测:
  • 耐摩擦色牢度:干摩擦≥4级、湿摩擦≥3级(参照ISO105-X12)
  • 耐洗色牢度:变色≥4级、沾色≥3级(参照GB/T3921)
  • 耐光色牢度:≥4级(参照ISO105-B02)
化学安全性检测:
  • pH值:4.0-7.5(参照GB18401)
  • 甲醛含量:≤75mg/kg(参照ISO14184-1)
  • 重金属含量:铅≤0.2mg/kg、镉≤0.1mg/kg(参照GB/T17593)
尺寸稳定性检测:
  • 水洗尺寸变化率:经向≤±3%、纬向≤±3%(参照ISO6330)
  • 干热尺寸变化率:经向≤±2%、纬向≤±2%(参照GB/T8629)
  • 汽熨尺寸稳定性:变形率≤2%(参照AATCC135)
外观质量检测:
  • 疵点数量:≤3个/10m²(参照GB/T406)
  • 布面均匀度:CV≤5%(参照ISO2060)
  • 色差:ΔE≤1.0(参照ISO105-J03)
功能性检测:
  • 透气性:≥200mm/s(参照GB/T5453)
  • 防水性:静水压≥500Pa(参照ISO811)
  • 吸湿性:回潮率≥8%(参照GB/T9995)
纱线结构检测:
  • 纱线强力:≥10cN/tex(参照GB/T3916)
  • 纱线捻度:经纱捻度≥60捻/m、纬纱捻度≥50捻/m(参照ISO2061)
  • 纱线均匀度:U%≤8%(参照USTERTESTER5)
织物组织结构检测:
  • 平纹组织确认:纱线交织方式(参照ISO7211-1)
  • 织物覆盖系数:≥80%(参照BS2862)
  • 织物孔隙率:≤20%(参照ENISO9237)
环境适应性检测:
  • 抗菌性能:抑菌率≥70%(参照GB/T20944.3)
  • 耐候性:老化后强力保留率≥80%(参照ISO4892-2)
  • 阻燃性能:损毁长度≤150mm(参照GB/T5455)

检测范围

1.纯棉平纹衬衫布:重点检测纱线密度、色牢度和尺寸稳定性,确保穿着舒适性与耐久性。

2.纯棉平纹床单布:强调耐磨性、透气性和化学安全性,适用于家用纺织品长期使用。

3.棉混纺平纹织物:混纺比例验证、强力一致性和色牢度评估,针对多功能混合材料应用。

4.纯棉平纹医用纱布:无菌要求监测、强力测试和pH值控制,医疗环境关键安全考量。

5.纯棉平纹装饰布:外观质量检查、色牢度等级和防火性能(如适用),装饰用途质量保障。

6.纯棉平纹工业用布:高强度要求验证、耐磨性测试和尺寸稳定性评估,工业场景耐用性核心。

7.纯棉平纹婴儿服装布:高安全标准执行,甲醛含量、pH值和色牢度严格控制,婴儿皮肤敏感保护。

8.纯棉平纹运动服装布:透气性、吸湿排汗性能和机械强度测量,运动功能性能优化。

9.纯棉平纹家纺产品:包括窗帘桌布,检测色牢度、尺寸变化和外观均匀性,家居环境适应性。

10.纯棉平纹帆布:高密度结构测试、强力性能和耐用性评估,袋类产品承载能力保障。

检测方法

国际标准:

  • ISO7211-2:1984织物密度测定(国际方法采用光学显微镜计数)
  • ISO105-X12:2016纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(标准摩擦头压力9N)
  • ISO6330:2012纺织品洗涤后尺寸变化测定(水温40±2°C)
  • ISO13938-1:1999织物顶破强力测试(液压法压力速率100kPa/min)
  • ISO2061:2010纱线捻度测定(退捻加捻法张力0.5cN/tex)
  • ISO105-B02:2014纺织品耐光色牢度试验(氙灯光照强度1.1W/m²)
  • ISO811:2018织物抗渗水性测定(静水压法上升速率60cm/min)
  • ISO9237:1995织物透气性测定(压差100Pa)
  • ISO4892-2:2013塑料实验室光源暴露试验(氙灯老化)
  • ISO14184-1:2011纺织品甲醛含量测定(水萃取法)
国家标准:
  • GB/T3923.1-2013纺织品织物拉伸性能测定(国标要求恒速拉伸速率100mm/min)
  • GB/T4668-1995机织物密度测定(国标方法简化计数规则)
  • GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范(pH值测试使用蒸馏水萃取)
  • GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(水温30±2°C差异ISO)
  • GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐洗色牢度(皂洗液浓度5g/L)
  • GB/T5455-2014纺织品燃烧性能测定(垂直法损毁长度测量)
  • GB/T3916-2013纺织品卷装纱线拉伸性能(国标预张力0.5cN/tex)
  • GB/T20944.3-2008纺织品抗菌性能评价(振荡法菌液浓度10⁵CFU/mL)
  • GB/T5453-1997织物透气性测定(方法类似ISO但校准频率更高)
  • GB/T17593-2006纺织品重金属含量测定(原子吸收光谱法样品前处理差异)

检测设备

1.织物强力机:INSTRON3343型(载荷范围0.1-5000N,精度±0.5%)

2.纱线强力测试仪:USTERTENSOJET5(测试速度400m/min,精度±0.5cN)

3.色差计:X-RiteCi7800(测量波长400-700nm,分辨率0.01CIELAB)

4.pH计:METTLERTOLEDOSevenEasy(测量范围0-14pH,精度±0.01pH)

5.耐磨试验机:MartindaleAB-602(摩擦次数1-100,000次,压力12kPa)

6.撕裂强度仪:ElmendorfTearingTester(摆锤重量0-3200g,精度±1%)

7.顶破强度测试仪:MullenBurstTester(压力范围0-1000kPa,精度±1kPa)

8.织物密度镜:带刻度放大镜(放大倍数10x,精度±0.1根/cm)

9.恒温恒湿箱:ESPECPL-3KPH(温度范围-70-180°C,湿度10-98%RH)

10.水洗牢度测试仪:SDLAtlasM228(转速40±2rpm,水温40±2°C)

11.光照牢度测试仪:Q-SUNXe-3(辐照量1.10W/m²@420nm,温度55±3°C)

12.织物厚度仪:FRANKThicknessGauge(测量范围0-10mm,精度±0.01mm)

13.透气性测试仪:FX3300AirPermeabilityTester(压差100Pa,精度±1%)

14.振荡培养箱:MemmertIN110(温度范围0-70°C,振荡频率50-300rpm)

15.显微镜:OLYMPUSBX53(放大倍数40-1000x,分辨率

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"纯棉平纹检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

    材料检测服务

    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

    化工产品分析

    精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。

    环境检测服务

    提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。

    科研检测认证

    凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。