1.缩孔孔径分布:测量孔径范围0.1-5.0mm的缺陷占比
2.体积收缩率:计算试样体积缩减量(精度±0.05%)
3.缺陷密度分布:统计单位面积内缩孔数量(≥3个/cm²为不合格)
4.三维形貌重构:建立缺陷空间坐标模型(分辨率≤10μm)
5.热影响区分析:测定缩孔周边200μm范围内的硬度变化(HV0.3标尺)
1.铸造铝合金部件(轮毂/发动机缸体)
2.不锈钢焊接接头(压力容器/管道焊缝)
3.铜合金热挤压管材(冷凝器/换热器)
4.钛合金精密锻件(航空结构件)
5.高分子复合材料模压制品(汽车内饰件)
ASTME3-2019金相试样制备标准
ISO945-1:2019铸铁微观结构分类法
GB/T11387-2020铝合金铸件缺陷评定规范
GB/T13820-2018铜合金铸件质量分级标准
ASTME1444-2022渗透检测通用规程
ISO17635:2022焊缝无损检测通则
GB/T3488.2-2021硬质合金孔隙度测定方法
1.OLYMPUSEPOCH650超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)
2.ZEISSXradia620Versa工业CT系统(空间分辨率0.7μm)
3.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(5000倍光学变焦)
4.SHIMADZUAGX-V电子万能试验机(载荷精度±0.5%)
5.BRUKERD8DISCOVERX射线衍射仪(Cu靶Kα辐射源)
6.MITUTOYOHM-200硬度计(维氏/布氏双标尺)
7.THERMOSCIENTIFICAxioLab.A1金相显微镜(偏振光模式)
8.OXFORDINCAX-act能谱仪(元素分析精度0.1wt%)
9.HITACHISU5000场发射电镜(二次电子分辨率1.0nm)
10.NIKONMM-400测量显微镜(XY轴重复精度±1μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与宏观缩孔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。