检测项目

1.导边半径公差范围：R0.1mm-R5.0mm（±0.005mm-±0.1mm）

2.表面粗糙度Ra值：0.4μm-3.2μm（轮廓算术平均偏差）

3.圆度误差：≤0.02mm（最大内切圆与最小外接圆半径差）

4.倒角角度偏差：±1°（理论角度与实际测量值差异）

5.边缘过渡区长度：L=0.5T-2T（T为材料厚度）

检测范围

1.金属板材：冷轧钢板/铝板（厚度0.5-6mm）、不锈钢冲压件

2.塑料注塑件：ABS/POM/PC材质壳体类零件（壁厚1-5mm）

3.玻璃制品：钢化玻璃边部（厚度3-19mm）、光学棱镜倒角

4.复合材料结构件：碳纤维层压板（铺层角度±45°）、蜂窝夹芯板

5.精密机械零件：轴承滚道倒角（HRC58-62）、齿轮齿端圆弧

检测方法

ASTME177-14《几何尺寸与公差验证规范》第7章轮廓测量法

ISO12181-2:2011《几何产品规范(GPS)圆度测量》接触式探针法

GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)几何公差检测规定》第4.3条

GB/T1182-2018《产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注》附录B

ISO4287:1997《表面结构的轮廓法术语定义及表面结构参数》第5节粗糙度评定

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度0.6+L/400μm）

2.HexagonAbsoluteArm7525SI激光扫描仪（点距0.05mm）

3.KeyenceVR-5000轮廓投影仪（放大倍率50X-200X）

4.ZeissO-INSPECT322复合式测量系统（白光传感器精度0.8μm）

5.NikonV-12B工具显微镜（分划板格值0.001mm）

6.TaylorHobsonTalyrond385圆度仪（径向误差±0.025μm）

7.OlympusDSX1000数码显微镜（景深合成功能）

8.MahrMarSurfLD260粗糙度仪（探针半径2μm）

9.GOMATOSQ三维光学扫描系统（蓝光条纹投影技术）

10.Starrett电子数显半径规组套（量程R0.3-R25mm）