检测项目

1.辊道直线度：全长偏差≤±0.05mm/m，局部波动≤0.03mm/300mm

2.表面硬度：工作层HRC45-50，芯部HB280-320

3.同轴度误差：相邻辊子轴线偏差≤Φ0.08mm

4.平行度公差：辊系水平方向≤0.1mm/m，垂直方向≤0.15mm/m

5.磨损量检测：直径允许磨损极限为初始尺寸的1.5%，椭圆度≤0.02mm

检测范围

1.碳钢辊道：适用于常规轧制温度≤600℃的粗轧机组

2.不锈钢辊道：用于酸洗线等腐蚀环境工况

3.合金钢辊道：适用于高速精轧机组（线速度≥15m/s）

4.铸铁辊道：用于热轧厂高温段（工作温度800-1200℃）

5.表面涂层辊道：包括WC-Co热喷涂、激光熔覆Ni基合金等特种处理辊面

检测方法

1.直线度检测：GB/T1184-1996形状和位置公差标准，采用激光跟踪仪多点扫描法

2.硬度测试：ASTME18金属材料洛氏硬度标准/GB/T230.1金属洛氏硬度试验方法

3.表面探伤：ISO17635焊缝无损检测通则，配合磁粉探伤（MT）与渗透探伤（PT）

4.尺寸测量：GB/T3177产品几何技术规范(GPS)，使用三坐标测量机进行全尺寸分析

5.残余应力测试：ASTME837钻孔法测定残余应力标准，应变片精度等级0.5级

检测设备

1.三坐标测量机：MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列，测量精度±(1.8+L/250)μm

2.激光跟踪仪：APIXDLaser系统，空间坐标测量精度±15μm+5μm/m

3.超声波测厚仪：Olympus38DLPlus型，测量范围1.2-500mm（钢），精度±0.01mm

4.全自动硬度计：WilsonVH3300显微维氏硬度计，载荷范围10gf-50kgf

5.红外热像仪：FLIRT865型，热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1.36mrad

6.磁粉探伤机：YJ-HD型交直流一体化设备，提升力≥177N（AC）

7.圆度测量仪：TaylorHobsonTalyrond585LT型，径向分辨率0.001μm

8.应力分析系统：HBMSpider8数据采集系统，支持120通道同步采样

9.金相显微镜：ZeissAxioImagerM2m型，最大放大倍数1500X

10.振动分析仪：B&K3053-B-120型，频率范围0.7Hz-20kHz±1dB

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与机前工作辊道检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。