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第二层中间辊检测

  • 原创官网
  • 2025-03-24 11:14:21
  • 关键字:第二层中间辊测试周期,第二层中间辊测试范围,第二层中间辊测试机构
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第二层中间辊检测概述:第二层中间辊作为工业轧制设备的核心组件,其性能直接影响生产效率和产品质量。本文依据国际及国家标准规范,系统阐述中间辊的检测项目、材料适用性及技术方法,重点涵盖几何精度、表面完整性、力学性能等关键指标的专业化检测流程与设备配置。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.辊面硬度检测:洛氏硬度HRC55-65(±1.5HRC允许偏差)

2.直径偏差检测:全长范围内允许公差±0.02mm

3.圆度误差检测:最大允许偏差≤0.015mm(按GB/T4380评定)

4.表面粗糙度检测:Ra≤0.4μm(轴向/周向双向测量)

5.直线度公差检测:每米长度内≤0.03mm(激光干涉仪测量)

6.残余应力分布:表面压应力层深度≥2mm(X射线衍射法)

7.微观组织分析:碳化物分布均匀性(按ASTME112评级)

检测范围

1.冷轧钢用高铬铸铁中间辊(Cr含量12-18%)

2.有色金属轧制用高速钢复合辊(WC含量8-12%)

3.不锈钢带轧机用离心铸造中间辊(外层硬度HSD75-85)

4.铝箔轧机用碳化钨喷涂辊(涂层厚度0.3-0.5mm)

5.钛合金热轧用镍基合金辊(工作温度≥600℃)

6.高分子材料压延用陶瓷复合辊(Al₂O₃含量≥85%)

检测方法

1.几何尺寸测量:ISO12181-2圆度评定/GB/T1958形状公差评定

2.表面完整性分析:ASTME1257金相制样/ISO25178三维形貌分析

3.残余应力测试:GB/T7704X射线衍射法/ASTME915残余应力测定

4.无损探伤检测:JB/T4730.3渗透检测/EN10228-3超声波探伤

5.高温性能测试:GB/T228.2高温拉伸试验(400-800℃)

6.磨损试验方法:ASTMG65干砂橡胶轮磨损试验(载荷45N)

检测设备

1.TESAMicro-Hite3D三坐标测量机(分辨率0.1μm)

2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(符合ISO4287标准)

3.Instron8862电液伺服试验机(最大载荷100kN)

4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(残余应力分析)

5.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(64通道阵列探头)

6.ZwickRoellZHU250硬度计(洛氏/布氏/维氏多功能)

7.KeyenceVHX-7000数码显微镜(5000倍景深合成)

8.PolytecPSV-500激光扫描测振仪(纳米级位移分辨率)

9.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜(带EBSD分析模块)

10.HexagonAbsoluteARM七轴测量臂(便携式现场检测)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与第二层中间辊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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