1.平衡度检测:测量曲柄平衡块位移偏差(±5%阈值),验证配重系统对称性
2.电机效率测试:采集输入功率(kW)与输出扭矩(N·m),计算额定负载下效率值(≥85%)
3.悬点载荷率分析:通过示功图获取最大/最小载荷比(0.6-1.2区间),评估冲程周期稳定性
4.系统能耗监测:记录单冲程耗电量(kWh/cycle)与吨液百米耗能(≤1.2kW·h/(t·100m))
5.传动机构损耗:测定减速箱温升(ΔT≤35℃)与齿轮啮合间隙(0.15-0.25mm)
1.游梁式抽油机:包含常规型(CYJ系列)与前置型(CYJQ系列)钢制主体结构
2.链条式抽油机:适用于长冲程(≥8m)的LCJ系列特种机型
3.液压驱动系统:含柱塞泵组(压力范围21-35MPa)与伺服阀组响应测试
4.复合材料部件:玻璃纤维增强尼龙连杆(拉伸强度≥180MPa)
5.智能控制系统:变频调速装置(输出频率0.1-50Hz可调)与物联网传感器模块
1.ASTMD7897-14:石油天然气工业旋转设备机械振动测量规范
2.ISO15136-1:2020:井下设备人工举升系统试验程序
3.GB/T31439-2015:抽油机能效限定值及能效等级
4.SY/T6276-2020:石油天然气工业健康安全环境管理体系
5.GB/T29543-2013:油田用游梁式抽油机节能监测方法
1.Fluke438-II电能质量分析仪:测量三相电压/电流谐波畸变率(精度±0.5%)
2.PRUFTECHNIKVIBXPERTII振动分析仪:支持10-10000Hz频段FFT频谱分析
3.HBMPMX数据采集系统:16通道同步采集应力应变信号(采样率100kHz)
4.OMRONE6C3-C增量式编码器:分辨率1024PPR的轴角位移测量装置
5.FLIRT865红外热像仪:-40°C~1500°C温度场成像(热灵敏度≤0.03°C)
6.MTS793液压伺服试验机:最大加载力250kN的动态载荷模拟系统
7.KEYENCELJ-V7000激光测距仪:30m量程非接触式位移测量(精度±0.02mm)
8.HIOKIPW3390功率分析仪:0.1%基波精度电能参数测量模块
9.NICompactDAQ动态信号采集卡:24位AD转换的分布式数据采集平台
10.GEBentlyNevada3500机械保护系统:实时监测轴振动/偏心度参数
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与抽油机效率检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。