检测项目

1.辊面硬度检测：采用洛氏硬度计测量HRC值（范围55-60），表层硬化层深度≥0.8mm

2.同轴度误差检测：三坐标测量仪测定轴线偏移量（允差≤0.02mm/1000mm）

3.表面粗糙度检测：轮廓仪测试Ra值（标准范围0.4-1.6μm）

4.径向跳动量检测：千分表测量最大偏差值（动态工况下≤0.05mm）

5.耐磨层厚度检测：超声波测厚仪验证碳化钨涂层（厚度0.3-0.5mm0.02mm）

检测范围

1.金属轧制用合金钢导辊（工作温度300-800℃）

2.线缆行业聚氨酯包胶导轮（邵氏硬度85A-95A）

3.陶瓷复合导辊（氧化铝含量≥92%，密度3.6g/cm）

4.高分子材料导向轮（PEEK/PTFE基材）

5.不锈钢精密导辊组（316L材质，镜面抛光Ra≤0.2μm）

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

2.ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差》

3.GB/T1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》

4.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》

5.ISO2178:2016《非磁性基体金属上非导电覆盖层厚度测量》

检测设备

1.洛氏硬度计TH320（分辨率0.1HRC，符合ASTME18）

2.三坐标测量机CromaClassic7.10.7（空间精度1.9+L/250μm）

3.表面粗糙度仪SurftestSJ-410（测量范围800μm，符合ISO4287）

4.激光对中仪Easy-LaserXT660（角度分辨率0.001）

5.超声波测厚仪DM5E（量程0.15-500mm，精度0.01mm）

6.金相显微镜AxioImagerM2m（500涂层截面分析）

7.动平衡测试系统HB-558G（转速范围100-10000rpm）

8.热成像仪FLIRT865（温度范围-40C至+1500C）

9.轮廓投影仪VMS-2515G（放大倍率50-100）

10.X射线荧光光谱仪X-Supreme8000（元素分析精度0.01%）