检测项目

1.同轴度误差：轴向跳动≤0.02mm/100mm，径向跳动≤0.015mm/100mm

2.表面硬度：HRC58-62（淬火层深度≥1.5mm）

3.齿廓精度：模数2-8齿轮单齿误差≤0.012mm

4.动平衡等级：G6.3级（转速范围500-3000rpm）

5.疲劳强度：交变载荷200-800MPa循环次数≥110⁶次

6.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（接触面区域）

7.热变形量：温升60℃时轴向变形≤0.05mm

检测范围

1.合金钢制差动鼓轮（20CrMnTi/42CrMo材质）

2.不锈钢精密传动鼓轮（304/316L材质）

3.铸铁基重型工程机械鼓轮（HT250/球墨铸铁QT600-3）

4.粉末冶金成型微型鼓轮（Fe-Cu-Sn系复合材料）

5.表面涂层处理鼓轮（DLC涂层/氮化钛涂层厚度5-15μm）

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》测定表面硬度

2.ISO1328-1:2023《圆柱齿轮精度制》评估齿廓偏差

3.GB/T9239.1-2021《机械振动恒态转子平衡品质要求》进行动平衡测试

4.GB/T3077-2015《合金结构钢》验证材料化学成分

5.ISO12107:2022《金属材料疲劳试验统计方案与数据分析方法》

检测设备

1.三坐标测量机（MitutoyoCrysta-ApexS776）：空间尺寸精度(1.9+L/250)μm

2.齿轮测量中心（KlingelnbergP65）：模数测量范围0.5-20mm

3.高频疲劳试验机（Instron8802）：最大动态载荷250kN

4.激光干涉仪（RenishawXL-80）：线性定位精度0.5ppm

5.动态平衡机（HofmannGeodyna940）：最大转子重量3000kg

6.显微硬度计（WilsonVH3300）：载荷范围10gf-10kgf

7.热成像仪（FLIRT865）：温度分辨率0.03℃@30℃

8.表面轮廓仪（TaylorHobsonFormTalysurfi-Series）：垂直分辨率0.8nm