1.节距尺寸偏差:单齿节距误差≤0.05mm
2.累积节距误差:全周累积误差≤0.15mm/100齿
3.相邻节距差:连续齿间差值≤0.03mm
4.齿廓形状偏差:轮廓度公差带0.02mm
5.径向跳动量:基准轴线偏移量≤0.08mm
1.金属链轮:碳钢/不锈钢制传动链轮(节圆直径50-2000mm)
2.工程塑料齿轮:POM/PA66材质精密齿轮模组
3.同步带轮:橡胶/聚氨酯复合传动带轮系统
4.航空齿轮箱:钛合金/镍基高温合金动力传输部件
5.轨道交通齿条:高碳钢淬火轨道驱动齿条
ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》用于材料基础性能验证
ISO1328-1:2023《圆柱齿轮精度制》规范齿距测量流程
GB/T10095.1-2022《圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义》
GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差》指导尺寸判定
ASMEB89.1.5-2018《齿轮测量标准》规定测量不确定度评定方法
1.三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS:配备RENISHAWSP25M扫描探头,空间精度(1.9+L/250)μm
2.齿轮测量中心KlingelnbergP65:可测模数0.5-20mm齿轮,角度分辨率0.1"
3.激光干涉仪RenishawXL-80:线性测量精度0.5ppm,最大测程80m
4.光学投影仪NikonV-12B:放大倍率50X-500X,影像解析度1μm
5.圆度仪TaylorHobsonTalyrond585:径向测量精度0.01μm
6.轮廓仪MahrMarSurfLD260:触针式测量系统,Z轴分辨率10nm
7.万能工具显微镜OLYMPUSSTM7:双轴数显分辨率0.5μm
8.电子测高仪SylvacS_Dial:量程0-500mm,重复精度1μm
9.工业CTZeissMetrotom1500:体素分辨率<5μm的断层扫描系统
10.自动影像仪HexagonOptivClassic:配备双远心镜头,XY重复性1.5μm+3L/1000
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与大节距检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。