1.外径尺寸偏差:公差范围0.02mm(GB/T1800.2-2020)
2.齿面硬度梯度:表层HRC45-50(ISO6508-1:2016)
3.径向跳动公差:≤0.05mm(DIN3962:2018)
4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(ISO4287:2023)
5.金相组织分析:碳化物分布等级≥4级(ASTME112-13)
6.动平衡等级:G6.3级(ISO1940-1:2022)
7.轴向间隙:0.02-0.05mm(GB/T307.3-2017)
1.金属基惰轮:合金钢(42CrMo/20CrMnTi)、球墨铸铁(QT600-3)
2.工程塑料惰轮:尼龙PA66-GF30、聚甲醛POM-C
3.粉末冶金惰轮:Fe-Cu-C系材料密度≥6.8g/cm
4.橡胶复合材料惰轮:邵氏硬度655HA(ASTMD2240-15)
5.表面处理件:渗碳层深度0.3-0.5mm(ISO2639:2021)
1.几何量测量:采用GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》
2.硬度测试:洛氏硬度按ASTME18-22、维氏硬度按ISO6507-1:2023
3.形位公差评定:依据ASMEY14.5-2018标准体系
4.材料成分分析:执行GB/T223系列火花直读光谱法
5.疲劳寿命测试:参照ISO6336-1:2019齿轮强度计算标准
6.振动特性分析:采用GB/T29531-2013泵的振动测量方法
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.WilsonRockwell574台式硬度计(符合ISO6508标准)
3.TaylorHobsonTalysurfi120表面轮廓仪(Ra测量范围0.01-50μm)
4.SCHENCKV6动平衡机(最大转速6000rpm/精度等级G0.4)
5.OlympusGX53倒置金相显微镜(500显微组织观测)
6.ZwickRoellZ100电子万能试验机(载荷范围0.02-100kN)
7.BrukerQ4TASMAN移动式光谱仪(可测18种金属元素)
8.Kistler5073A扭矩传感器(量程200Nm/精度0.1%)
9.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪(频率范围DC-25kHz)
10.ZeissAxioImager.M2m自动数字式显微镜(带EBSD分析模块)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与惰轮检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。