检测项目

1.齿面磨损量检测：测量齿顶/齿根磨损深度（精度0.01mm），允许极限值≤0.3mm

2.同轴度误差检测：径向跳动≤0.05mm/1000mm，端面跳动≤0.03mm/1000mm

3.齿侧间隙测量：标准间隙范围0.05-0.15mm（根据模数调整）

4.表面硬度测试：齿面硬度HRC58-62，芯部硬度HRC30-35

5.扭矩传递效率测试：额定转速下效率≥98%

6.动态平衡测试：残余不平衡量≤G6.3级（ISO1940标准）

7.疲劳寿命试验：循环次数≥10^7次（加载额定扭矩120%）

检测范围

1.合金钢制鼓形齿式联轴器（42CrMo/40CrNiMo材质）

2.不锈钢耐腐蚀联轴器（316L/2205双相不锈钢）

3.铸铁基体弹性联轴器（QT600-3球墨铸铁）

4.粉末冶金成型微型联轴器（Fe-Cu-Sn系合金）

5.复合材料免润滑联轴器（PTFE/碳纤维增强尼龙）

6.高温合金航空联轴器（GH4169镍基合金）

7.工程塑料轻型联轴器（PEEK/PA66-GF30）

检测方法

1.GB/T3852-2017《联轴器公差》规定形位公差测量方法

2.ISO10441:2007《石油天然气工业机械动力传输系统》动态测试规范

3.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》维氏硬度检测流程

4.GB/T3478.1-2018《圆柱直齿渐开线花键》齿形精度评定准则

5.DIN5466-2:2019《弹性联轴器验收试验》疲劳寿命测试规程

6.JB/T8854.3-2015《卷筒用联轴器》扭矩传递效率试验要求

7.ISO10816-3:2018《机械振动评定标准》动态平衡测试规范

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS1236三坐标测量机（形位公差测量）

2.BrukerContourGT-K光学轮廓仪（表面粗糙度Ra≤0.8μm）

3.Instron8874液压伺服疲劳试验机（最大扭矩50000Nm）

4.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（500倍显微硬度分析）

5.SchenckV6G动平衡机（转速范围50-6000rpm）

6.FlukeTiX580红外热像仪（温升监测精度1℃）

7.Wilson934HRV洛氏硬度计（HRC标尺1HRC误差）

8.Kistler4507B扭矩传感器（量程20000Nm,精度0.1%）

9.KeyenceLJ-V7000激光位移计（分辨率0.01μm,采样率392kHz）

10.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪（频率范围DC-25MHz）