1.表面硬度:采用洛氏硬度计(HRC)测试表面硬化层深度与均匀性,典型值范围HRC45-50
2.尺寸公差:测量对边宽度(S值)公差0.02mm/全长直线度≤0.05mm/m
3.扭矩强度:通过动态扭矩测试仪测定极限破坏扭矩值(≥120Nm)
4.金相组织:分析表层马氏体含量(≥90%)及碳化物分布状态
5.表面缺陷:使用20倍工业显微镜检测裂纹深度(≤0.01mm)与折叠缺陷
1.碳钢六角键:适用于通用机械传动系统(GB/T944.1-2020)
2.合金钢六角键:用于重载设备的关键连接部位(ISO898-1:2013)
3.不锈钢六角键:应用于食品机械及医疗器械领域(ASTMA276/A276M-17)
4.钛合金六角键:面向航空航天特殊工况需求(AMS4928Q)
5.表面处理件:包括镀锌/达克罗/磷化等工艺制品的耐腐蚀性检测
1.ASTMF911-2018:规范动态扭矩测试的加载速率(5-10r/min)与保载时间(30s)
2.ISO898-1:2013:规定碳钢/合金钢件的抗拉强度(≥800MPa)测试流程
3.GB/T944.1-2020:明确对边宽度测量需取3个截面的均值计算偏差
4.DINENISO6508-1:2016:洛氏硬度测试的压头类型(金刚石圆锥)与加载力设定(150kgf)
5.GB/T5779.3-2016:表面缺陷判定采用白光干涉仪进行三维形貌分析
1.万能材料试验机(Instron5985):最大载荷100kN,配备双向扭矩传感器
2.三坐标测量机(MitutoyoCMMCrysta-ApexS):空间精度(1.9+L/250)μm
3.显微硬度计(WilsonVH3300):载荷范围10gf-10kgf,自动压痕测量系统
4.工业CT扫描仪(YxlonFF35CT):分辨率3μm/Voxel的断层成像系统
5.光谱分析仪(OBLFQSN750-II):可检测C、Cr、Mo等12种元素含量
6.表面粗糙度仪(TaylorHobsonFormTalysurfi120):触针半径2μm/量程800μm
7.盐雾试验箱(Q-FOGCCT1100):符合ASTMB117标准的循环腐蚀测试
8.金相显微镜(ZeissAxioImager.M2m):配备500万像素CCD及自动载物台
9.X射线残余应力仪(ProtoiXRD):测量深度0-50μm/精度20MPa
10.激光共聚焦显微镜(OlympusLEXTOLS5000):Z轴分辨率10nm的3D形貌分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与六角键检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。