1.尺寸精度:关键配合尺寸公差0.005mm(含孔径φ10-50mm),定位面平行度≤0.015mm
2.表面硬度:洛氏硬度HRC58-62(淬硬层深度≥1.5mm),维氏硬度HV800-1200(陶瓷涂层)
3.形位公差:安装面平面度≤0.02mm/m,V型槽对称度≤0.03mm
4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(配合面),Rz≤6.3μm(非功能面)
5.耐磨性能:往复摩擦测试≥50000次(载荷200N),涂层结合强度≥80MPa
1.机床刀座:数控车床/加工中心用BT40/BT50系列刀柄座
2.木工机械:镂铣机专用ER32/ER40弹簧夹头刀座
3.食品机械:SUS316不锈钢材质分切刀具安装座
4.医疗器械:钛合金显微加工刀具固定基座
5.特种设备:粉末冶金成型硬质合金复合刀座
1.尺寸测量:依据ISO2768-mK级公差标准,采用GB/T1958-2017几何公差评定规范
2.硬度测试:执行ASTME18-22洛氏硬度法及GB/T4340.1-2009维氏硬度试验规程
3.表面分析:按ISO4287:1997进行轮廓法粗糙度测量,符合GB/T1031-2009参数定义
4.材料检验:参照GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物显微评定方法
5.性能试验:采用ASTMG133-05线性往复摩擦磨损测试标准
1.HexagonGlobalClassic7.10.7三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.WilsonRockwell574台式硬度计:洛氏标尺HRC/HRA/HB自动切换
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:可测Ra/Rz/Rt等12个参数
4.Zwick/RoellZHU2.5万能材料试验机:最大载荷25kN,精度0.5%
5.OlympusGX53金相显微镜:5000倍光学放大带能谱分析模块
6.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm的3D形貌分析
7.CSMInstrumentsTribometer摩擦磨损试验机:可模拟高温(800℃)真空环境
8.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双原理测量范围0-3000μm
9.KeyenceVHX-7000数字显微镜:20-6000倍连续变倍三维观测
10.InstronCEAST冲击试验机:摆锤能量范围0.5-50J符合ISO179标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与刀座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。