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补偿联轴器检测

  • 原创官网
  • 2025-06-08 11:27:09
  • 关键字:补偿联轴器测试范围,补偿联轴器测试周期,补偿联轴器测试机构
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补偿联轴器检测概述:补偿联轴器检测聚焦于评估联轴器在传动系统中的位移补偿能力、扭矩传递效率和耐久性。核心检测对象包括弹性元件、法兰组件及整体装配结构,关键项目涵盖动态位移范围(±5mm)、额定扭矩保持率(≥95%)、疲劳循环寿命(10^7次)、同心度误差(≤0.05mm)及振动频谱分析(20-2000Hz)。检测依据ISO、GB等标准,确保联轴器在高温(-40°C至150°C)、高转速(≤10000rpm)工况下的可靠性与安全性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

力学性能检测:

  • 拉伸试验:屈服强度(≥355MPa)、抗拉强度(Rm)、断后伸长率(A≥15%,参照GB/T228.1)
  • 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2≥27J,ISO148-1)
  • 硬度检测:布氏硬度(HBW10/3000≤250)、洛氏硬度(HRC20-40)
位移补偿性能:
  • 轴向位移量:补偿范围(±3mm~±15mm)、复位精度(偏差≤0.1mm)
  • 角向偏差:最大补偿角(≤3°)、动态偏移率(≤0.5%)
疲劳寿命评估:
  • 循环耐久性:最小疲劳寿命(≥1×10^7次)、失效模式分析
  • 弹性元件蠕变:长期变形量(≤0.2mm/1000h)
振动与噪声检测:
  • 频谱分析:主频振幅(≤0.5mm/s)、谐波失真(≤5%)
  • 噪声等级:声压级(≤75dB(A),ISO3744)
扭矩传递特性:
  • 额定扭矩测试:传递效率(≥98%)、滑扭矩(≤2%)
  • 过载能力:极限扭矩(2×额定值)、失效阈值
温度适应性:
  • 高温性能:热变形量(150°C下≤0.1mm)
  • 低温脆性:冲击功保留率(-40°C≥80%)
腐蚀耐受性:
  • 盐雾试验:耐蚀等级(≥9级,GB/T10125)
  • 应力腐蚀开裂:临界应力强度(KISCC≥30MPa√m)
尺寸与几何精度:
  • 同心度检测:径向跳动(≤0.05mm)
  • 法兰平行度:偏差(≤0.02mm/m)
材料成分分析:
  • 合金元素检测:碳含量(0.25%-0.35wt%)、铬偏差(±0.05%)
  • 杂质控制:硫磷含量(≤0.025%)
密封与润滑评估:
  • 密封性测试:泄漏率(≤0.01cc/min)
  • 润滑剂兼容性:粘度变化(±10%)

检测范围

1.金属弹性联轴器:涵盖钢制膜片、簧片类型,重点检测疲劳裂纹萌生及高温蠕变性能

2.橡胶联轴器:涉及天然/合成橡胶元件,侧重老化硬化率与动态阻尼特性评估

3.复合材料联轴器:玻璃纤维增强类型,聚焦层间剪切强度与湿热环境退化

4.齿轮式联轴器:包含直齿/斜齿设计,核心检测齿面磨损量与啮合精度

5.链条联轴器:不锈钢链条结构,重点评估链节疲劳极限与润滑失效风险

6.万向节联轴器:十字轴型式,检测十字销磨损量及动平衡偏移

7.液力耦合联轴器:油介质传动系统,侧重密封完整性及扭矩波动系数

8.磁力联轴器:永磁体驱动类型,聚焦磁场强度衰减与气隙稳定性

9.高转速联轴器:应用于涡轮机械,检测临界转速共振及振动抑制能力

10.微型联轴器:小型化设计(外径≤50mm),重点评估微型元件应力集中与装配公差

检测方法

国际标准:

  • ISO10441:2022石油工业联轴器扭矩测试规范
  • ASTME606/E606M-19应变控制疲劳试验
  • DIN740-2刚性联轴器尺寸公差测量
  • ISO10816-3机械振动评价标准
国家标准:
  • GB/T3852-2022联轴器通用技术条件
  • GB/T239.1-2022金属材料扭转试验方法
  • GB/T7762-2023硫化橡胶老化试验
  • GB/T11345-2022焊缝无损检测方法

方法差异说明:ISO10441与GB/T3852在扭矩加载速率上存在差异(ISO推荐10N·m/s,GB为5N·m/s);ASTME606与GB/T239.1的疲劳试验应变控制模式不同(ASTM侧重恒定振幅,GB采用阶梯递增)

检测设备

1.万能材料试验机:ZwickRoellZ250型(载荷范围0.1kN–250kN,精度±0.5%)

2.激光位移传感器:KeyenceLK-H050(分辨率0.1μm,量程±5mm)

3.频谱分析仪:Brüel&Kjær3050-B(频率范围0.5Hz-20kHz,动态范围120dB)

4.盐雾试验箱:Q-LabCCT-1100(温度控制±1°C,喷雾量1ml/80cm²/h)

5.三坐标测量机:ZeissCONTURAG2(精度±1.8μm,行程700×900×600mm)

6.疲劳试验台:Instron8874(循环频率100Hz,最大载荷100kN)

7.直读光谱仪:ThermoARL3460(检测限0.001%,分析时间≤20s)

8.扭矩传感器:HBMT40B(量程0-5000N·m,非线性误差≤0.1%)

9.高低温试验箱:EspecPL-3KPH(温度范围-70°C至180°C,波动±0.5°C)

10.金相显微镜:OlympusGX53(放大倍率50×-1000×,数码分辨率5MP)

11.振动测试系统:SiemensLMSSCADAS(24通道,采样率102.4kHz)

12.泄漏检测仪:InficonXT-1000(灵敏度0.01cc/min,测试压力0-10bar)

13.磁通计:LakeShore455(量程0-3T,精度±0.5%)

14.红外热像仪:FLIRT865(热灵敏度0.03°C,分辨率640×480)

15.颗粒计数器:ParkerHiac8010(粒径检测0.1μm-500μm,流量

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与补偿联轴器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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