1.拉深比检测:测量拉深高度与坯料直径之比,标准值范围通常为0.4-0.7,超深冲工艺可达0.8以上。检测精度要求0.01,用于评估材料的极限拉深能力。
2.耳翼率测定:测量拉深件边缘高低不平程度,合格标准通常要求≤8%,优质超深冲材料可控制在≤4%。采用多点测量法,精度要求0.5%。
3.限制拉深比(LDR)测试:通过渐进式拉深试验确定材料失效前的最大拉深比,合格值通常≥2.1,高性能材料可达2.5以上。测试精度要求0.05。
4.成形极限曲线(FLC)分析:测定不同应变路径下的临界应变值,建立二维应变空间中的失效边界曲线。测量精度要求主应变2%,次应变1.5%。
5.表面粗糙度检测:测量Ra值(算术平均偏差),超深冲材料要求Ra≤0.8μm,高精度应用可要求Ra≤0.4μm。测量精度要求0.05μm。
6.硬度均匀性检测:使用维氏或洛氏硬度计测量材料各区域硬度值,变异系数要求≤5%,测量精度HV3、HRB1.5。
7.厚度减薄率测定:测量拉深后壁厚与原始厚度比值,合格标准通常要求减薄率≤30%,临界区域≤25%。测量精度要求0.5%。
8.回弹值测定:测量卸载后的尺寸变化量,合格标准通常要求回弹角≤3,高精度要求≤1.5。测量精度要求0.2。
1.汽车车身板材:包括高强度钢(HSS)、超高强度钢(UHSS)、双相钢(DP)、相变诱导塑性钢(TRIP)等,厚度范围0.5-3.0mm,主要用于车身外板、内板、结构件等。
2.不锈钢深拉伸件:包括奥氏体不锈钢(304、316系列)、铁素体不锈钢(430系列)等,厚度范围0.3-2.0mm,主要用于厨具、医疗器械、食品加工设备等。
3.铝合金板材:包括5000系列(Al-Mg)、6000系列(Al-Mg-Si)等,厚度范围0.5-4.0mm,主要用于轻量化车身、航空航天结构件、包装容器等。
4.铜及铜合金:包括黄铜(CuZn)、磷青铜(CuSn)、白铜(CuNi)等,厚度范围0.2-2.5mm,主要用于电子连接器、弹性元件、装饰件等。
5.钛合金板材:包括纯钛(TA1、TA2)、Ti-6Al-4V等,厚度范围0.5-3.0mm,主要用于航空航天、医疗植入物、化工设备等。
6.镁合金板材:包括AZ31、AZ61等,厚度范围0.8-3.5mm,主要用于超轻量化结构件、便携电子设备外壳等。
7.镀层钢板:包括镀锌钢板、镀锡钢板、电镀铬钢板等,厚度范围0.15-1.2mm,主要用于食品包装、饮料罐、家电外壳等。
1.埃里克森杯突试验(ErichsenCuppingTest):依据ISO20482-2013、GB/T4156-2007标准,通过球形冲头对固定板材进行冲压至开裂,测量冲头位移量评估板材成形性。
2.液压胀形试验(HydraulicBulgeTest):依据ISO16808:2014、GB/T5125-2008标准,通过液压介质对固定板材施加均匀压力至失效,测量变形高度和应变分布。
3.平面应变拉伸试验(PlaneStrainTensileTest):依据ASTME517-19、GB/T15825-2008标准,使用特殊几何形状试样进行拉伸,模拟拉深过程中的平面应变状态。
4.数字图像相关法(DIC)应变测量:依据ASTME2208-02(2020)、GB/T33824-2017标准,通过高分辨率相机捕捉变形过程中表面花样变化,计算全场应变分布。
5.极限拉深比测定(LDRTest):依据ISO12004-2:2008、GB/T24176-2009标准,通过系列不同直径坯料拉深试验,确定成功拉深的最大坯料直径与冲头直径比值。
6.成形极限图测定(FLDTest):依据ISO12004-1:2008、GB/T24174-2009标准,通过多种应变路径下的成形试验,确定材料在不同变形状态下的临界应变值。
7.摩擦系数测定(FrictionCoefficientTest):依据ASTMG115-10(2018)、GB/T10803-2006标准,测量板材与模具间的静摩擦系数和动摩擦系数。
8.超声波厚度测量(UltrasonicThicknessMeasurement):依据ASTME797/E797M-15、GB/T12605-2008标准,无损检测拉深件各部位厚度分布。
9.金相组织分析(MetallographicAnalysis):依据ASTME3-11(2017)、GB/T13298-2015标准,观察拉深变形区域的微观组织变化和晶粒流动特征。
1.埃里克森杯突试验机(ErichsenModel142-40):最大测试力100kN,冲头直径20mm,测量精度0.01mm,用于板材成形性能评价。
2.液压胀形试验系统(InterlakenSP-43):最大液压压力70MPa,测试直径范围100-200mm,配备激光位移传感器,精度0.05mm。
3.电子万能试验机(MTSCriterion45):最大测试力100kN,位移精度0.001mm,力值精度0.5%,配备高精度引伸计,用于各类拉伸试验。
4.数字图像相关系统(GOMARAMIS3D12M):双相机立体测量系统,分辨率12百万像素,应变测量精度0.01%,用于全场应变分析。
5.深拉伸试验机(ZwickBUP600):最大压力600kN,冲头行程0-400mm,配备压力传感器和位移传感器,精度0.1%,用于极限拉深比测定。
6.表面粗糙度仪(MitutoyoSJ-410):测量范围Ra0.01-100μm,分辨率0.001μm,配备钻石针尖探针,用于表面质量评估。
7.超声波厚度计(Olympus38DLPLUS):测量范围0.08-635mm,精度0.01mm,配备多频探头,用于壁厚分布测量。
8.三坐标测量机(ZeissCONTURAG2):测量范围7001000600mm,精度2μm,配备VASTXT扫描探头,用于尺寸精度和形状偏差测量。
9.金相显微镜(LeicaDMi8):放大倍率50-1000倍,配备数字成像系统和图像分析软件,用于微观组织观察。
10.硬度测试仪(WilsonVH3100):测量范围HV0.01-HV100,精度1%,配备自动XY工作台,用于硬度分布测量。
11.激光切割取样系统(TrumpfTruLaserCell3000):定位精度0.05mm,切割精度0.1mm,用于精确制备各类试样。
12.高速摄像系统(PhotronFASTCAMSA-Z):最高拍摄速率200,000fps,分辨率10241024像素,用于动态变形过程捕捉。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与超深冲检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。