检测项目

1.外缘直径偏差：测量范围0.05mm~2.0mm（视工件规格），精度等级IT6-IT8

2.圆角半径一致性：公差带0.1R~0.3R（R为设计半径值），采用轮廓比对法

3.壁厚均匀度：允许偏差≤公称厚度的8%，多点采样密度≥12点/圆周

4.翻边垂直度：角度公差0.5~1.5，基准面平面度≤0.02mm

5.表面折叠缺陷：深度阈值≤0.05mm，长度占比＜周长的3%

6.材料回弹量：补偿系数测定范围0.8-1.2（相对理论值）

检测范围

1.金属板材成形件：涵盖铝合金5052/6061-T6系列、不锈钢304/316L等冷轧板材

2.管端扩口件：适用于Φ20-Φ500mm管材的液压/机械扩口加工件

3.汽车轮毂法兰：包含铸造铝合金A356-T6及锻造钢件42CrMo4等材质

4.航空发动机机匣：镍基合金Inconel718/625高温成形部件

5.电子屏蔽壳体：铜合金C11000/C5191精密冲压件

检测方法

ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验标准（测定材料成形极限）

ISO12181-2:2021几何产品规范(GPS)圆度测量规范

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差

ASMEB46.1-2019表面纹理表面粗糙度、波纹度和纹理方向

GB/T13914-2013冲压件尺寸公差与检验规范

ISO1660:2017几何公差规范轮廓度公差标注规范

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度0.8+L/350μm）

2.KeyenceLJ-V7000系列激光轮廓扫描仪（Z轴分辨率0.05μm）

3.ZwickRoellBUP600板材成形试验机（最大载荷600kN）

4.OlympusOmniscanX3超声波测厚仪（量程0.15-500mm）

5.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂（空间精度0.025mm）

6.GOMATOSQ三维光学扫描系统（点距精度0.009mm/m）

7.TaylorHobsonTalyrond385圆柱度仪（径向误差＜0.025μm）

8.InstronCEAST光学应变测量系统（应变分辨率0.005%）

9.ZeissAxioImagerA2m金相显微镜（最大放大倍数1500X）

10.HitachiTM4000Plus台式电子显微镜（二次电子分辨率30nm）