检测项目

1.尺寸精度检测：包括轴径公差（IT6-IT7级）、键槽对称度（≤0.02mm）、安装孔位置度（0.015mm）

2.硬度测试：表面硬度HRC45-50（渗碳层深度≥1.2mm），芯部硬度HB280-320

3.形位公差检测：径向跳动≤0.03mm/1000mm，端面圆跳动≤0.02mm

4.表面粗糙度：轴承配合面Ra≤0.8μm，非配合面Ra≤3.2μm

5.无损探伤：磁粉探伤（裂纹检出灵敏度≥0.005mm），超声波探伤（缺陷分辨率≤φ2mm平底孔）

检测范围

1.冶金轧机辊座：含热轧/冷轧机组用合金钢辊座（42CrMo/50CrV）

2.造纸机械辊座：包括压光机/复卷机用铸铁辊座（HT250/HT300）

3.橡胶压延辊座：双金属复合结构（ZG270-500+ZCuSn10Pb1）

4.塑料挤出机辊座：不锈钢基体（304/316L）镀硬铬处理

5.印刷机械辊座：轻量化铝合金辊座（7075-T6/6061-T6）

检测方法

1.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》规定尺寸公差测量方法

2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》指导硬度测试

3.ISO12181-1:2011《圆柱度测量》规范形位公差评定准则

4.GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验》控制渗碳层深度

5.JB/T6061-2007《无损检测磁粉检测》规定表面缺陷检验流程

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：测量范围7001000600mm，空间精度(1.9+L/250)μm

2.WilsonRockwell5748液压式硬度计：洛氏标尺HRC/HRA/HB自动转换

3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：触针半径2μm，评估长度5λc

4.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz，DAC/TCG补偿功能

5.ZEISSAxioImagerA2m金相显微镜：500物镜观察渗碳层组织结构

6.SCHENCKV6动平衡机：最大工件重量600kg，最小剩余不平衡量≤0.5gmm/kg

7.KEYENCELJ-V7080激光轮廓仪：Z轴分辨率0.02μm，扫描速度64kHz

8.ELTRAELEMENTRACONH-p氢氧氮分析仪：检测合金元素含量误差1ppm

9.Instron5985万能材料试验机：最大载荷150kN，应变速率控制精度0.5%

10.YXLONFF35CT工业CT：微焦点射线源（≤3μm），三维缺陷重构精度5μm/voxel