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辊座检测

  • 原创官网
  • 2025-03-26 16:34:23
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辊座检测概述:辊座作为工业传动系统的核心部件,其性能直接影响设备运行稳定性与寿命。专业检测涵盖尺寸精度、力学性能、表面质量等关键指标,需依据ASTM、ISO及GB/T标准执行。本文系统阐述辊座检测的技术规范、方法体系及设备配置要求,为质量控制提供科学依据。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.尺寸精度检测:包括轴径公差(IT6-IT7级)、键槽对称度(≤0.02mm)、安装孔位置度(0.015mm)

2.硬度测试:表面硬度HRC45-50(渗碳层深度≥1.2mm),芯部硬度HB280-320

3.形位公差检测:径向跳动≤0.03mm/1000mm,端面圆跳动≤0.02mm

4.表面粗糙度:轴承配合面Ra≤0.8μm,非配合面Ra≤3.2μm

5.无损探伤:磁粉探伤(裂纹检出灵敏度≥0.005mm),超声波探伤(缺陷分辨率≤φ2mm平底孔)

检测范围

1.冶金轧机辊座:含热轧/冷轧机组用合金钢辊座(42CrMo/50CrV)

2.造纸机械辊座:包括压光机/复卷机用铸铁辊座(HT250/HT300)

3.橡胶压延辊座:双金属复合结构(ZG270-500+ZCuSn10Pb1)

4.塑料挤出机辊座:不锈钢基体(304/316L)镀硬铬处理

5.印刷机械辊座:轻量化铝合金辊座(7075-T6/6061-T6)

检测方法

1.GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》规定尺寸公差测量方法

2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》指导硬度测试

3.ISO12181-1:2011《圆柱度测量》规范形位公差评定准则

4.GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验》控制渗碳层深度

5.JB/T6061-2007《无损检测磁粉检测》规定表面缺陷检验流程

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:测量范围7001000600mm,空间精度(1.9+L/250)μm

2.WilsonRockwell5748液压式硬度计:洛氏标尺HRC/HRA/HB自动转换

3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:触针半径2μm,评估长度5λc

4.OlympusEPOCH650超声波探伤仪:频率范围0.5-15MHz,DAC/TCG补偿功能

5.ZEISSAxioImagerA2m金相显微镜:500物镜观察渗碳层组织结构

6.SCHENCKV6动平衡机:最大工件重量600kg,最小剩余不平衡量≤0.5gmm/kg

7.KEYENCELJ-V7080激光轮廓仪:Z轴分辨率0.02μm,扫描速度64kHz

8.ELTRAELEMENTRACONH-p氢氧氮分析仪:检测合金元素含量误差1ppm

9.Instron5985万能材料试验机:最大载荷150kN,应变速率控制精度0.5%

10.YXLONFF35CT工业CT:微焦点射线源(≤3μm),三维缺陷重构精度5μm/voxel

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与辊座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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