检测项目

1.壁厚测量：采用超声波测厚仪（精度0.01mm），重点监测筒体环焊缝20mm热影响区及封头过渡区

2.硬度测试：维氏硬度HV10（标准要求≤245HV）或洛氏硬度HRC（≤22HRC），覆盖母材/堆焊层/焊缝金属

3.表面裂纹检测：磁粉探伤（灵敏度A1型试片）与渗透探伤（红色显像剂）组合应用

4.内部缺陷分析：TOFD超声检测（探头频率5MHz）结合射线检测（Ir-192源，胶片系统类别C5）

5.氢致开裂评估：NACETM0284标准溶液A试验（96小时暴露），裂纹长度率CLR≤15%

检测范围

1.反应器主体材料：2.25Cr-1Mo钢（SA387Gr11Cl2）、3Cr-1Mo-V钢（SA542TypeD）及其配套焊材

2.内构件材料：奥氏体不锈钢S30408/S31603（固溶态硬度≤187HB）

3.堆焊层系统：E309L+E347L双层堆焊（厚度≥8mm），稀释率≤15%

4.密封组件：Inconel625合金法兰密封面（晶间腐蚀试验通过ASTMG28A法）

5.催化剂支撑结构：铁素体-奥氏体双相钢S31803（PREN值≥35）

检测方法

1.力学性能测试：ASTME8/E18金属材料拉伸/硬度试验；GB/T228.1-2021室温拉伸试验

2.冲击试验：ISO148-1夏比V型缺口冲击（-30℃下≥54J）；GB/T229-2020金属材料冲击试验

3.金相分析：ASTME407微观组织腐蚀法；GB/T13298-2015金属显微组织检验

4.腐蚀评价：NACETM0177硫化氢应力腐蚀试验；GB/T4157-2006金属抗硫化物应力开裂试验

5.射线检测：ASMEBPVCSectionVArticle2；GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线照相

检测设备

1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪：0.5-500mm量程，高温探头适用300℃工况

2.Instron8862万能试验机：1000kN载荷精度0.5%，满足ASTME8标准要求

3.YXLONFF85CT射线系统：450kV微焦点射线源，缺陷识别能力≥0.1mm

4.ZwickRoellHBS3000布氏硬度计：可切换HBW/HV/HRC标尺，自动压痕测量系统

5.ThermoFisherARL3460直读光谱仪：18通道CCD探测器，满足ASMESA751材料验证

6.KeyenceVHX-7000数码显微镜：5000倍景深合成功能，裂纹开口度测量精度0.1μm

7.MTSLandmark液压伺服系统：多轴应力腐蚀试验装置（HIC/SSCC/SOHIC全功能模块）

8.Elcometer456涂层测厚仪：1μm精度，支持铁基/非铁基衬里厚度测量

9.GEUSMGo+超声相控阵系统：64晶片矩阵探头，C扫描成像分辨率0.50.5mm

10.GDS动态应变测试系统：200kHz采样频率，残余应力测量误差≤5MPa

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与加氢反应器检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。