1.船体钢板厚度测量:采用超声波测厚仪检测厚度偏差(允许0.5mm误差),重点检查易腐蚀区域
2.焊缝无损探伤:X射线探伤(灵敏度≥2%)、磁粉探伤(磁场强度≥2400A/m)及渗透探伤(显像时间≥10min)
3.材料力学性能测试:拉伸试验(屈服强度≥235MPa)、冲击试验(-20℃下KV≥27J)
4.涂层性能评估:附着力测试(划格法≥4B级)、盐雾试验(720h无起泡)
5.腐蚀深度测量:电化学法测定点蚀深度(精度0.1mm),评估剩余寿命
1.船体结构钢:A/B/D/E级船板钢(厚度6-50mm)
2.焊接材料:E4315/E5015焊条、ER70S-6焊丝
3.防腐涂层:环氧富锌底漆(干膜厚度80-120μm)、聚氨酯面漆
4.管系材料:无缝钢管(外径Φ10-500mm)、法兰(PN16-PN40)
5.配套铸件:锚链舱导缆器(ZG230-450)、舵柄(ZG270-500)
1.超声波探伤:ISO17640(焊缝缺陷评定)、GB/T11345(B级验收标准)
2.射线检测:ASTME94(底片黑度2.0-4.0)、GB/T3323(AB级像质计)
3.硬度测试:ISO6506(布氏硬度HBW10/3000)、GB/T4340.1(维氏硬度)
4.金相分析:ASTME3(试样制备)、GB/T13298(显微组织评级)
5.盐雾试验:ISO9227(中性盐雾)、GB/T1771(循环腐蚀测试)
1.超声波测厚仪:OlympusDM5E(量程1.2-225mm,精度0.01mm)
2.X射线探伤机:YXLONFF35(管电压160kV,焦点尺寸0.40.4mm)
3.万能试验机:Instron5985(最大载荷600kN,应变速率0.00025-1000mm/min)
4.光谱分析仪:ARL3460金属分析仪(波长范围165-800nm)
5.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m(500-1000观察倍数)
6.盐雾试验箱:Q-FOGCCT1100(温度范围15-60℃,湿度30-98%)
7.涂层测厚仪:Elcometer456(量程0-2000μm,误差1%)
8.磁粉探伤机:MagnafluxY6(提升力≥177N,紫外线强度≥1200μW/cm)
9.冲击试验机:ZwickRKP450(冲击能量450J,温度范围-196℃~+200℃)
10.三维扫描仪:GOMATOSQ(测量精度0.01mm/m)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与钢船检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。