检测项目
1.直径偏差检测：轴向分段测量公差0.01mm
2.表面硬度测试：洛氏硬度HRC55-65梯度分布
3.粗糙度分析：接触式测量Ra≤0.4μm/Rz≤3.2μm
4.圆度误差测定：全周向扫描误差≤0.005mm
5.直线度验证：轴向全长直线度误差≤0.02mm/m
6.残余应力测试：X射线衍射法测量应力值≤200MPa
7.微观组织检验：金相显微镜500观察碳化物分布
检测范围
1.冷轧工作辊：9Cr2Mo/86CrMoV7合金钢材质
2.热轧支撑辊：70Cr3NiMo/75CrMo材质
3.铸铁复合辊：高铬铸铁/球墨铸铁复合结构
4.高速钢轧辊：粉末冶金高速钢材质
5.碳化钨辊环：WC-Co硬质合金复合材料
6.陶瓷复合辊：Al₂O₃/ZrO₂基陶瓷涂层辊
检测方法
1.GB/T10610-2018《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》
2.ISO12181-2:2011《几何产品规范(GPS)圆度第2部分：规范操作子集》
3.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》
4.GB/T231.1-2018《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》
5.ISO376:2011《金属材料单轴试验机检验用标准测力仪的校准》
6.GB/T4339-2008《金属材料热膨胀特征参数的测定》
检测设备
1.HexagonGlobalClassic三坐标测量机：空间精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪：径向分辨率0.001μm
3.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-30MHz
4.WilsonRockwell574硬度计：洛氏硬度标尺HRC/HRA/HBW
5.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：测量范围Ra0.01-50μm
6.BrukerD8ADVANCEX射线应力仪：Ψ角扫描范围45
7.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：最大放大倍数1000
8.Instron5985万能试验机：最大载荷300kN精度0.5%
9.FLIRT865红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃@30℃
10.KEYENCEVHX-7000数码显微镜：4K超景深三维成像系统