检测项目

1.尺寸精度检测：测量刃口间距公差0.01mm，模板平面度≤0.02mm/300mm

2.硬度测试：工作部位HRC58-62（冷作模具），高温硬度≥HRC45（热作模具）

3.表面粗糙度分析：成型面Ra≤0.4μm，配合面Ra≤0.8μm

4.形位公差校验：导柱/导套同轴度≤Φ0.005mm，模板平行度≤0.015mm

5.材料成分验证：Cr12MoV碳含量1.45%-1.70%，钨系高速钢W6Mo5Cr4V2钼含量4.50%-5.50%

6.金相组织检验：碳化物不均匀度≤3级（GB/T14979），晶粒度9-11级（ASTME112）

检测范围

1.冷作模具钢：D2（Cr12Mo1V1）、DC53等高碳高铬材料

2.热作模具钢：H13（4Cr5MoSiV1）、3Cr2W8V等耐热合金钢

3.塑料模具钢：P20（3Cr2Mo）、NAK80等预硬化材料

4.高速工具钢：M2（W6Mo5Cr4V2）、M35等含钴超硬材料

5.硬质合金模具：YG15、YT5等钨钴类烧结体

6.精密级进模：汽车覆盖件多工位连续模

检测方法

1.GB/T1804-2000《一般公差》指导线性尺寸验收

2.ASTME18-22金属材料洛氏硬度测试标准

3.ISO4287:1997表面粗糙度轮廓法测量规范

4.GB/T1299-2014工模具钢化学成分允许偏差

5.ASTME384-22显微维氏硬度测试标准

6.GB/T13298-2015金属显微组织检验方法

7.ISO12135:2016金属材料准静态断裂韧性测试

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：三维空间尺寸测量精度(1.9+L/250)μm

2.WilsonRockwell574台式硬度计：洛氏硬度HRC测试分辨率0.1HR

3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：触针式测量Ra值范围0.05-10μm

4.OlympusXRFX-5000荧光光谱仪：元素分析范围Be-U，精度0.01%

5.NikonEclipseMA200金相显微镜：5000倍显微组织观测系统

6.Instron5985万能材料试验机：最大载荷300kN，应变速率控制精度0.5%

7.FAROEdgeScanArmES激光扫描仪：非接触式三维扫描精度0.025mm

8.OGPSmartScopeQuest450影像测量仪：自动边缘识别精度1μm+4μm/m

9.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：缺陷检出灵敏度Φ0.5mm平底孔

10.FlukeTiX580红外热像仪：温度分辨率0.03℃，空间分辨率1.03mrad