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分度盘检测

  • 原创官网
  • 2025-03-29 09:50:26
  • 关键字:分度盘测试范围,分度盘测试方法,分度盘测试周期
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分度盘检测概述:分度盘作为精密机械核心部件,其性能直接影响设备加工精度与稳定性。专业检测涵盖几何精度、动态特性及材料性能等核心指标,需通过高精度仪器与标准化流程验证分度误差、定位重复性、承载刚性等关键参数。本文系统阐述分度盘检测的技术规范与实施要点。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1. 分度精度:测量实际转角与理论值的最大偏差(±2角秒)

2. 重复定位精度:连续10次同角度复位的最大偏移量(≤±1角秒)

3. 端面跳动量:主轴旋转时端面径向跳动(≤0.005mm)

4. 温度变形量:-20℃至80℃温变下的轴向位移(≤3μm/℃)

5. 承载刚性:施加额定扭矩时的弹性变形量(≤0.01mm/kN·m)

6. 表面硬度:关键接触面维氏硬度(HV≥650)

7. 润滑密封性:IP67防护等级下持续运转24小时渗漏测试

检测范围

1. 数控机床用蜗轮蜗杆式分度盘(材料:GCr15轴承钢/HT300铸铁)

2. 光学仪器用端齿盘分度机构(材料:38CrMoAl氮化钢/陶瓷复合材料)

3. 齿轮加工用等分分度盘(模数0.5-20,直径Φ200-Φ1200mm)

4. 自动化设备用DD马达直驱转台(转速0-300rpm,扭矩50-500N·m)

5. 精密测量仪器用气浮分度台(径向刚度≥500N/μm,轴向刚度≥800N/μm)

检测方法

1. ISO 230-2:2014《机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》

2. ASTM E2919-22《齿轮传动系统动态性能测试标准方法》

3. GB/T 17421.2-2016《机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度》

4. GB/T 10923-2009《锻压机械精度检验通则》第6章回转精度条款

5. JIS B6190-6:2019《工业机器人性能试验方法及第6部分:回转精度》

6. DIN 876-3:2018《角度测量器具第3部分:多齿分度台的检验》

检测设备

1. Hexagon Global S 7.10.7三坐标测量机:空间定位精度(1.9+L/350)μm

2. Renishaw XL-80激光干涉仪:线性测量分辨率0.001μm

3. Taylor Hobson Talyrond 585圆度仪:径向测量精度±0.025μm

4. ZEISS UMC 850五轴测量机:角度测量不确定度±1角秒

5. Kistler 9129AA多分量测力仪:扭矩测量范围±2000N·m

6. Mitutoyo RH-5M高温膨胀仪:温度控制精度±0.1℃

7. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪:表面粗糙度Ra≤0.01μm

8. KEYENCE LJ-V7300激光位移计:采样频率392kHz

9. Fluke Ti450红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃

10. SCHENCK V6动平衡机:剩余不平衡量≤0.1g·mm/kg

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与分度盘检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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