板坯检测概述:板坯检测聚焦钢铁冶金半成品质量控制,核心检测对象为连铸或轧制板坯,涵盖外形尺寸公差(厚度±3mm)、表面缺陷(裂纹深度≤0.5mm)、化学成分偏差(C±0.02wt%)、力学性能(屈服强度≥355MPa)及内部缺陷(缩孔评级≤2级)。关键项目包含超声波无损探伤覆盖率(100%表面)、微观组织晶粒度(≥5级)和残余应力分布(≤70%材料屈服强度),确保材料满足后续轧制及深加工要求。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
外形尺寸检测:
1.碳素结构钢板坯:Q235B-Q420C牌号,重点控制C/Mn元素比例及表面重皮缺陷
2.低合金高强度钢板坯:Q460C-Q890D系列,侧重心部偏析率与冲击韧性梯度检测
3.锅炉压力容器钢板坯:16MngR-15CrMoR材料,强制要求100%超声波探伤及高温拉伸试验
4.船体结构钢板坯:A/B/E级船板,检测重点为厚度方向性能(Z向)及大样电解夹杂物
5.桥梁钢板坯:Q345qD-Q500qE牌号,严格控制P/S含量及-40℃低温冲击功
6.管线钢板坯:X60-X80级别,突出DWTT性能(≥85%)及HIC抗氢致裂纹试验
7.不锈钢板坯:304/316L奥氏体系列,重点检测δ铁素体含量(3%-12%)及晶间腐蚀敏感性
8.硅钢冷轧板坯:50W470-35W300牌号,核心检测铁损值(P1.5/50≤4.0W/kg)及磁感强度
9.耐磨钢板坯:NM360-NM550级别,强制要求表面硬度≥350HBW及碳化物分布均匀性
10.模具钢板坯:P20-718材料,重点检测带状组织控制及超声波杂波当量缺陷
国际标准:
1.激光轮廓扫描仪:KEYENCELJ-V7200(精度±0.05mm,扫描速率64kHz)
2.直读光谱仪:OBLFQSN750-III(检测限0.0001%,氩气纯度99.999%)
3.液压万能试验机:INSTRON5986(载荷2000kN,应变控制精度±1%)
4.低温冲击试验机:ZWICKRKP450(温度范围-196~200℃,能量分辨率0.1J)
5.自动布氏硬度计:WOLPERTDIATESTOR4(载荷范围62.5-3000kgf)
6.超声波探伤系统:OLYMPUSEPOCH650(128通道相控阵,频率1-15MHz)
7.金相显微镜:ZEISSAxioImagerM2m(5000倍自动图像分析)
8.场发射电镜:FEIQuanta650FEG(分辨率1nm,EDS元素测绘)
9.X射线应力仪:Pulstecμ-X360s(测量深度0.1mm,精度±20MPa)
10.盐雾试验箱:ATLASCCX2000(温度范围15-60℃,盐雾沉降率1.5ml/h)
11.热模拟试验机:GLEEBLE3800-GTC(加热速率10000℃/s,应变速率100s⁻¹)
12.惰性气体熔融仪:ELTRAONH-P分析仪(氢检测限0.01ppm)
13.三维白光干涉仪:BRUKERContourGT-K(垂直分辨率0.1nm)
14.高温蠕变试验机:SHIMADZURMC-1000(温度1100℃,载荷误差±0.5%)
15.全自动晶粒度分析系统:ClemexPEARL系统(符合ASTME112截点法
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与板坯检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。