1.刃口角度:测量范围0-180,精度0.05,采用非接触式光学扫描
2.后角(α角):标准值5-15,允许偏差0.1,需考虑刀具材料热膨胀系数
3.前角(γ角):常规范围-10至+30,分辨率0.01,需配合切削力模拟验证
4.楔角(β角):计算值=90-(α+γ),需进行三维形貌重建分析
5.刀尖圆弧半径:测量范围R0.01-R5mm,重复性误差≤0.5μm
1.硬质合金刀具:包括钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)等牌号
2.高速钢刀具:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等材料制造的铣刀、钻头
3.陶瓷刀具:氧化铝基(Al₂O₃)、氮化硅基(Si₃N₄)复合材料
4.PCD/PCBN超硬刀具:聚晶金刚石/立方氮化硼复合片刀具
5.医疗手术刀片:不锈钢420J2/440C材质微创手术刀具
1.ISO3002-1:1982《切削刀具几何参数的测试方法》
2.GB/T17984-2008《金属切削刀具术语与定义》
3.ASTME2919-14《基于数字图像处理的几何量测量标准》
4.DIN6581:1985《刀具角度坐标系定义规范》
5.JISB0170-1999《切削工具几何参数测量通则》
1.HexagonOptivPerformance434三坐标测量机:配备VASTXTgold扫描探头,空间精度1.9μm+L/250
2.MitutoyoCV-3200轮廓仪:采用蓝色LED光源,Z轴分辨率0.01μm
3.ZygoNewView9000白光干涉仪:垂直分辨率0.1nm,用于纳米级刃口分析
4.KeyenceVR-5000三维形貌测量系统:搭载20倍远心镜头,扫描速度300mm/s
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与刀片装置角检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。