检测项目

1.壁厚腐蚀量检测：测量精度0.1mm，腐蚀速率计算采用ASTMG1-03标准

2.焊缝缺陷深度定位：裂纹检出灵敏度≥0.5mm，盲区≤3mm

3.烟气流速分布测定：测量范围0-30m/s，分辨率0.01m/s

4.粉尘浓度监测：粒径分析范围0.1-200μm，称重法误差2%

5.有害气体成分分析：SO₂检出限1mg/m，NOx测量精度2%FS

6.温度梯度监测：红外测温范围-20~650℃，热成像分辨率320240

检测范围

1.碳钢烟道：适用于常规工业锅炉系统（壁厚4-20mm）

2.玻璃钢烟道：重点检测树脂老化度与纤维分层（FRP材质）

3.钛合金烟道：核电站专用管道（耐温800℃以上环境）

4.陶瓷内衬烟道：水泥厂高温腐蚀环境（内衬厚度3-15mm）

5.双相不锈钢烟道：化工行业耐酸碱腐蚀管道（PREN值≥40）

检测方法

1.超声相控阵检测：依据ISO10863-2011进行焊缝缺陷三维成像

2.激光散射测尘法：执行GB/T16157-1996固定污染源排放标准

3.傅里叶红外气体分析：符合HJ629-2011固定污染源废气监测规范

4.热像仪测温法：参照ASTME1934-99a非接触式测温标准

5.电磁涡流测厚：采用GB/T4956-2003金属覆盖层厚度测量方法

检测设备

1.OLYMPUSOmniScanMX2：64晶片相控阵探伤仪（0.5-15MHz）

2.TESTO350Blue：多组分气体分析仪（SO₂/NOx/CO同步测量）

3.FLIRT865：红外热像仪（2519视场角）

4.SICKGM700：原位激光粉尘仪（量程0-1000mg/m）

5.ELCOMETER456：涂层测厚仪（0-5000μm磁感应/涡流双模式）

6.KANOMAX6113：热线式风速计（0.01-50m/s响应时间1s）

7.BRUEL&KJAER2250：声级计（环境噪声背景值修正功能）

8.AGILENT890B：气相色谱质谱联用仪（VOCs痕量分析）