1.凸度偏差:测量实际轮廓与理论曲线的最大偏差值(0.02mm以内)
2.轮廓对称度:轴线两侧轮廓对称性误差(≤0.015mm)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-1.6μm区间
4.轴向波纹度:波长2-10mm范围内的波峰波谷高度差(≤3μm)
5.圆跳动量:径向全跳动公差(≤0.03mm/1000mm)
1.冷轧工作辊(材质:9Cr2Mo锻钢)
2.热轧支撑辊(材质:70Cr3NiMo铸钢)
3.铝材精轧辊(材质:H13热作模具钢)
4.铜带中间辊(材质:42CrMo合金钢)
5.不锈钢复合辊(材质:高速钢+球墨铸铁)
1.ASTME177-20《轮廓测量系统校准规范》
2.ISO12181-2:2021《几何产品规范(GPS)圆度》
3.GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》
4.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定》
5.ISO4287:2020《几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义及表面结构参数》
1.三丰SurftestSJ-410表面粗糙度仪(分辨率0.01μm)
2.蔡司CONTURAG2三坐标测量机(空间精度1.8+L/300μm)
3.泰勒霍普森Talyrond585圆度仪(径向精度0.01μm)
4.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪(采样频率64kHz)
5.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统(光学放大倍率50X-500X)
6.MahrMarSurfLD260轮廓仪(量程5mm)
7.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(空间精度0.025mm)
8.AMETEKCMM-Manager三维测量软件(符合ISO10360标准)
9.PolytecPSV-500激光测振仪(频率范围DC-25MHz)
10.MitutoyoRA-1200圆柱度仪(轴向分辨率0.001mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与辊身做出凸度检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。