1.齿形精度检测:模数0.5-10mm范围内齿距累积误差≤0.025mm/100mm,单齿跳动量≤0.015mm
2.表面硬度测试:表层HRC58-62(渗碳淬火件),芯部硬度HRC30-40
3.耐磨性试验:模拟工况下≥510⁴次循环后磨损量≤0.1mm
4.动态扭矩测试:额定扭矩120%-150%过载试验持续30min无失效
5.表面粗糙度检验:啮合面Ra≤0.8μm(ISO4287标准)
1.合金钢制棘轮机构(20CrMnTi/42CrMo等)
2.不锈钢精密棘轮组件(304/316L材质)
3.工程塑料棘轮总成(POM/PA66+GF30)
4.粉末冶金棘轮部件(密度≥7.0g/cm)
5.表面处理件(渗碳层深0.3-0.8mm/DLC涂层)
1.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度检验规范
2.ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法
3.ISO6801:2018齿轮传动耐久性试验规程
4.GB/T10128-2007金属材料室温扭转试验方法
5.DIN3962齿轮几何参数评定技术规范
1.三坐标测量机(MitutoyoCrysta-ApexS系列):三维几何精度测量1μm/m
2.齿轮综合检查仪(KlingelnbergP26):可测模数0.3-10mm齿轮副啮合特性
3.高频疲劳试验机(Instron8802):最大动态扭矩2000Nm@50Hz
4.显微硬度计(WilsonVH1150):HV0.1-HV50标尺自动转换
5.表面轮廓仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):Ra分辨率0.01μm
6.金相分析系统(OlympusGX53):500放大倍率下渗碳层深度测量
7.扭矩传感器(HBMT40B):量程2000Nm非线性度≤0.1%F.S.
8.振动噪声测试系统(B&KPulseLabShop):频率范围5Hz-20kHz
9.X射线残余应力分析仪(ProtoiXRD):测量深度0-50μm误差10MPa
10.环境试验箱(EspecPL-3J):温控范围-70℃~+180℃湿度10%-98%RH
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与齿式棘轮机构检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。