


1.尺寸精度:内径公差0.01mm,外径公差0.015mm,键槽对称度≤0.02mm
2.同轴度误差:法兰端面跳动量≤0.02mm/100mm,轴孔同轴度≤Φ0.03mm
3.表面硬度:HRC28-32(调质钢),HV350-420(渗碳处理层)
4.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(配合面),Ra≤3.2μm(非配合面)
5.材料成分:碳含量0.35%-0.45%,铬含量1.00%-1.30%(参照GB/T3077)
6.扭矩承载:静态扭矩≥1800Nm,动态疲劳寿命≥510^6次循环
1.合金钢材质联接盘:42CrMoA/40Cr/35CrMo系列锻件
2.不锈钢材质联接盘:304/316L奥氏体不锈钢铸造件
3.铸铁材质联接盘:QT600-3球墨铸铁/HT250灰铸铁件
4.工程机械用重型联接盘:外径Φ200-800mm规格系列
5.汽车传动系统专用联接盘:带花键结构的精密冲压件
1.几何量测量:依据ISO1101:2017《几何公差》进行三坐标全尺寸扫描
2.硬度测试:采用ASTME18-22标准进行洛氏/维氏硬度梯度分析
3.表面粗糙度:按ISO4287:1997规定使用轮廓仪多点采样测量
4.金相检验:执行GB/T13298-2015进行显微组织评级与渗碳层深度测定
5.扭矩试验:根据GB/T10128-2007开展静态扭矩加载与动态疲劳测试
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:实现1μm精度的三维尺寸扫描
2.MitutoyoSJ-410表面轮廓仪:配备4nm分辨率探针的粗糙度分析系统
3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:200kN载荷容量扭矩测试模块
4.QnessQ60A+显微硬度计:具备自动压痕测量的维氏/努氏硬度测试系统
5.OlympusBX53M金相显微镜:5000倍放大倍率带能谱分析模块
6.SchenckPEGASUSNVH试验台:高频响应的动态扭矩疲劳测试平台
7.Elcometer456超声波测厚仪:0.05mm分辨率非破坏式壁厚测量装置
8.KeyenceVHX-7000数码显微镜:20-6000倍连续变焦表面缺陷观测系统
9.SpectroMAXxLMX06光谱仪:15种元素同步分析的直读光谱检测设备
10.BakerHawk红外热像仪:1℃精度的动态温升分布监测系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"传动轴联接盘检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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