检测项目

1.螺纹中径误差：公差范围0.005mm（M6-M24规格），使用三针法测量

2.柄部硬度：HRC58-62（高速钢材质），允许偏差1.5HRC

3.颈部同轴度：≤0.015mm/100mm（全跳动量）

4.切削锥角偏差：30'（按JISB4441标准）

5.表面粗糙度：Ra≤0.8μm（刃部工作面）

6.氮化层厚度：10-20μm（化学气相沉积工艺）

7.抗扭强度：≥1200Nm（M12规格测试值）

检测范围

1.高速钢材质丝锥（HSS/Co5/Co8系列）

2.硬质合金涂层丝锥（TiN/TiCN/AlCrN涂层）

3.不锈钢专用螺旋槽丝锥（螺旋角35-45）

4.机用粗柄带颈丝锥（符合DIN371标准）

5.螺母专用长颈型丝锥（颈部长度≥50mm）

6.粉末冶金材料加工用加强型丝锥

检测方法

1.ISO5294:2017《螺纹切削工具验收规范》用于几何精度验证

2.GB/T969-2022《金属洛氏硬度试验方法》测定柄部硬度

3.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》评估涂层性能

4.GB/T11336-2021《直线度误差检测》控制颈部同轴度

5.ISO4287:2023《表面粗糙度术语参数及测量方法》规范表面质量

6.GB/T4340.1-2023《金属维氏硬度试验》验证基体材料强度

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：分辨率0.1μm，用于三维形位公差分析

2.Wilson574系列洛氏硬度计：符合ISO6508标准，测试范围HRC20-70

3.ZEISSSmartproof5共聚焦显微镜：50-2000放大倍率，表面粗糙度测量精度3%

4.TIRAtest28500扭力试验机：最大扭矩5000Nm，采样频率10kHz

5.OlympusGX53金相显微镜：配备INCAEDS系统进行涂层成分分析

6.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪：轴向分辨率0.8nm，评估刃口微观形貌

7.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf，符合ASTME384标准

8.KeyenceVHX-7000数字显微镜：20-6000连续变焦，实时测量螺纹半角误差