检测项目

1.螺纹中径误差:公差范围0.005mm(M6-M24规格),使用三针法测量

2.柄部硬度:HRC58-62(高速钢材质),允许偏差1.5HRC

3.颈部同轴度:≤0.015mm/100mm(全跳动量)

4.切削锥角偏差:30'(按JISB4441标准)

5.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(刃部工作面)

6.氮化层厚度:10-20μm(化学气相沉积工艺)

7.抗扭强度:≥1200Nm(M12规格测试值)

检测范围

1.高速钢材质丝锥(HSS/Co5/Co8系列)

2.硬质合金涂层丝锥(TiN/TiCN/AlCrN涂层)

3.不锈钢专用螺旋槽丝锥(螺旋角35-45)

4.机用粗柄带颈丝锥(符合DIN371标准)

5.螺母专用长颈型丝锥(颈部长度≥50mm)

6.粉末冶金材料加工用加强型丝锥

检测方法

1.ISO5294:2017《螺纹切削工具验收规范》用于几何精度验证

2.GB/T969-2022《金属洛氏硬度试验方法》测定柄部硬度

3.ASTME384-22《材料显微硬度标准试验方法》评估涂层性能

4.GB/T11336-2021《直线度误差检测》控制颈部同轴度

5.ISO4287:2023《表面粗糙度术语参数及测量方法》规范表面质量

6.GB/T4340.1-2023《金属维氏硬度试验》验证基体材料强度

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:分辨率0.1μm,用于三维形位公差分析

2.Wilson574系列洛氏硬度计:符合ISO6508标准,测试范围HRC20-70

3.ZEISSSmartproof5共聚焦显微镜:50-2000放大倍率,表面粗糙度测量精度3%

4.TIRAtest28500扭力试验机:最大扭矩5000Nm,采样频率10kHz

5.OlympusGX53金相显微镜:配备INCAEDS系统进行涂层成分分析

6.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪:轴向分辨率0.8nm,评估刃口微观形貌

7.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,符合ASTME384标准

8.KeyenceVHX-7000数字显微镜:20-6000连续变焦,实时测量螺纹半角误差