检测项目

1.尺寸精度：长度公差0.05mm，宽度/厚度公差0.02mm，直线度误差≤0.03mm/m

2.硬度测试：锉齿表面洛氏硬度HRC62-66，基体硬度HRC45-50（依据T12工具钢标准）

3.表面粗糙度：齿面Ra≤0.8μm，侧面Ra≤1.6μm（轮廓仪测量）

4.材料成分：碳含量0.95%-1.04%，铬含量≤0.25%，硫磷杂质≤0.03%

5.耐磨性测试：在HRC50标准试块上连续锉削200次后齿高磨损量≤5%

检测范围

1.碳素工具钢方锉（T7/T8/T10/T12系列）

2.合金工具钢方锉（9SiCr/6CrW2Si等）

3.不锈钢方锉（3Cr13/4Cr13马氏体不锈钢）

4.硬质合金焊接方锉（YG8/YG15材质）

5.表面处理方锉（镀铬层厚度5-8μm/氮化处理层深0.1-0.3mm）

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》测定硬度梯度分布

2.ISO3650:2023《产品几何技术规范(GPS)-坐标测量机(CMM)验收与复检》进行三维尺寸验证

3.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》评估热处理均匀性

4.GB/T1214.2-2018《游标、带表和数显卡尺》执行常规尺寸抽检

5.ISO4287:2023《几何产品技术规范(GPS)-表面结构:轮廓法术语》分析表面形貌特征

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机（精度1.5μm+L/250）

2.WilsonRockwell574台式洛氏硬度计（载荷60-150kg可调）

3.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS轮廓仪（分辨率0.8nm）

4.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪（分析精度0.001%）

5.Zwick/RoellZHU2.5万能材料试验机（载荷范围0-250kN）

6.KeyenceVHX-7000数码显微镜（5000倍超景深观测）

7.Elcometer456涂层测厚仪（量程0-2000μm）

8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪（晶相结构分析）

9.QnessQ60A+显微维氏硬度计（载荷10gf-62.5kgf）

10.CarlZeissAxioImager.A2m金相显微镜（带Clemex图像分析系统）