


1.齿根圆直径偏差:测量范围Φ50-2000mm,允许公差0.015-0.05mm(按AGMA2015标准分级)
2.齿顶圆直径精度:检测精度0.002mm,适用模数1-20mm
3.模数一致性验证:测量分辨率0.001mm,重复性误差≤0.003mm
4.压力角偏差分析:标准压力角20/25,允许偏差0.5(GB/T10095-2008)
5.齿根过渡曲线曲率半径:测量范围R0.1-5.0mm,轮廓仪分辨率0.1μm
1.合金钢齿轮:包括20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火齿轮件
2.不锈钢精密齿轮:适用于食品机械/医疗器械的304/316L材质齿轮
3.工程塑料齿轮:涵盖POM、PA66等注塑成型齿轮组件
4.粉末冶金齿轮:铁基/铜基烧结齿轮的批量检测
5.铜合金蜗轮蜗杆:锡青铜/铝青铜传动副的接触斑点分析
1.坐标测量法:依据ISO1328-2013标准,采用三坐标测量机进行三维点云采集
2.投影比对法:执行GB/T1095-2003规定,使用万能工具显微镜进行轮廓投影比对
3.激光扫描检测:符合VDI/VDE2612标准要求,实现非接触式微米级精度测量
4.接触式探针测量:按ASTMB933-21标准实施粉末冶金齿轮的形位公差检测
5.白光干涉仪检测:依据ISO25178标准进行齿面粗糙度与微观形貌分析
1.HexagonGlobalAdvantage三坐标测量机:配备RDS-C5测头系统,空间精度(1.9+L/250)μm
2.KlingelnbergP65齿轮测量中心:可测齿轮直径Φ10-650mm,主轴转速0-300rpm
3.MitutoyoCMM-2200轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm,最大行程200mm
4.ZeissO-INSPECT322复合式测量机:集成光学与接触式测量功能
5.TokyoSeimitsuCV-3200投影仪:放大倍率50X-500X,数字读数分辨率0.001mm
6.KeyenceLJ-V7000激光扫描仪:采样频率392kHz,Z轴重复精度0.05μm
7.MahrMarSurfLD260粗糙度仪:符合ISO4287标准,评估长度0.25-16mm
8.WerthScopeCheck光学坐标机:配备多光谱照明系统,适用复杂齿形测量
9.RenishawREVO五轴测量系统:同步实现齿距累积误差与齿向偏差检测
10.OlympusDSX1000数码显微镜:500X光学放大倍率下的微观缺陷分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"齿根顶点距检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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