1.齿形精度检测:齿廓偏差≤0.02mm,螺旋线偏差≤0.03mm/100mm
2.表面硬度测试:有效硬化层深度0.3-1.2mm,表面硬度HRC45-50
3.尺寸公差验证:内径公差H7级(0.018mm),外径公差h6级(0.013mm)
4.同轴度测量:基准轴线偏差≤Φ0.05mm(GB/T1184-K级)
5.表面粗糙度检验:齿面Ra≤1.6μm,非配合面Ra≤3.2μm
6.材料成分分析:碳含量0.35%-0.45%,铬含量0.8%-1.1%
1.合金钢制花键套:20CrMnTi/42CrMo材质传动部件
2.不锈钢花键套:304/316L材质耐腐蚀型组件
3.粉末冶金花键套:密度≥7.2g/cm的烧结成型件
4.工程塑料花键套:PEEK/PA66材质轻量化部件
5.双金属复合花键套:钢基体+铜合金衬层结构件
6.渐开线花键套:压力角30/37.5,模数1-10mm规格
1.齿形精度测量:采用ISO1328-2013圆柱齿轮精度标准与GB/T10095.1-2008双啮合综合误差法
2.硬度测试:依据ASTME18-22标准进行洛氏硬度试验(HRC标尺)
3.尺寸检测:执行GB/T3177-2009光滑工件尺寸检验规范,使用量规与测长仪配合验证
4.金相分析:按GB/T13298-2015金属显微组织检验方法判定渗碳层梯度
5.粗糙度测量:采用GB/T1031-2009表面结构轮廓法评定Ra/Rz参数
6.同轴度检测:基于ASMEY14.5-2018几何公差标准建立三坐标测量基准系
1.三坐标测量机:MitutoyoCrysta-ApexS系列(精度0.8+L/350μm)
2.齿轮测量中心:KlingelnbergP26型全自动齿形分析系统
3.显微硬度计:Wilson574机型(载荷范围10gf-3kgf)
4.轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi系列(分辨率0.8nm)
5.光谱分析仪:OBLFQSN750直读光谱仪(波长范围130-800nm)
6.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m(500~1000观察倍率)
7.激光干涉仪:RenishawXL-80动态校准系统(线性精度0.5ppm)
8.扭矩测试台:MagtrolHD-305N.m动态扭矩传感器(采样率10kHz)
9.投影仪:NikonV-12B数字式轮廓投影仪(放大倍率50~100)
10.X射线探伤机:YxlonFF35/CT高压实时成像系统(分辨率3μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与花键套检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。