检测项目

1.锅筒壁厚测量：采用超声波测厚仪检测筒体母材厚度偏差（允许范围10%设计值），重点监测高温区腐蚀减薄

2.焊缝无损检测：磁粉探伤（MT）检测表面裂纹（灵敏度A1型试片），X射线探伤（RT）内部缺陷（符合ISO17636-2验收标准）

3.安全阀校验：整定压力测试（误差3%额定压力），密封性试验（无可见泄漏）

4.燃烧器性能测试：空燃比调节精度2%，点火成功率≥99%，火焰稳定性持续监测30分钟

5.水压试验：1.25倍工作压力保压30分钟（GB/T16507要求），目视检查无永久变形

检测范围

1.锅筒材料：Q245R/345R低合金钢板材（厚度16-50mm）

2.炉胆组件：SUS304不锈钢波纹管（波高15-25mm）

3.烟管系统：20#无缝钢管（φ513mm~φ894mm）

4.燃烧器部件：耐热铸钢喷嘴（工作温度≤1200℃）

5.耐火隔热层：硅酸铝纤维模块（密度22010kg/m）

检测方法

1.磁粉检测执行ASTME709-21标准，使用A型灵敏度试片验证设备性能

2.射线检测依据ISO17636-2:2022实施AB级成像质量

3.水压试验按GB/T16507-2022第7.3条进行阶梯升压

4.热工效率测试参照CB/T4404-2013测量排烟温度（≤200℃）及过量空气系数（1.1-1.3）

5.安全阀校验遵循TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》要求

检测设备

1.TM-8810超声波测厚仪：分辨率0.01mm，适用温度-20~300℃

2.MP-A2S磁粉探伤仪：周向磁化电流0-3000A，纵向磁场≥2400A/m

3.XXG-3005X射线机：穿透能力50mm钢件（焦距700mm）

4.FLUKE568红外热像仪：热灵敏度0.05℃，用于炉膛温度场分析

5.HGP-1000水压试验泵：最大压力6MPa，流量40L/min

6.TESTO350烟气分析仪：O₂测量精度0.2%，CO量程0-4000ppm

7.MTS810液压伺服系统：用于安全阀动态特性测试

8.OLYMPUSIPLEXGX工业内窥镜：直径6mm探头检查烟管积碳

9.HIOKILR8450数据记录仪：32通道同步采集热工参数

10.ZwickZ100材料试验机：测试耐火材料抗压强度（精度0.5%）